高效短流程嵌入式復合紡紗技術項目是山東如意科技集團有限公司與武漢科技學院、西安工程大學共同開發的，歷時3年，經過上萬次調試才最終獲得成功。中國紡織工業協會會長杜鈺洲也曾給予高度的評價：高效短流程嵌入式復合紡紗技術的研發是一個集成創新的過程。紡織行業的發展就應該將創新深入到細節，擴展到系統集成，這樣才會在技術上形成新的突破，才會帶來新的利潤空間?！ ?br /> 危機之中需要創新
對于2009年行業發展環境的分析，各個方面雖然論據各不相同，結論也各具特點，但對于“困難將會繼續”這一觀點卻都表現出了如出一轍的認同。
紡機行業在經歷了2008年整年的困難時期后，2009年仍舊持續著困境。從中國紡織機械器材工業協會獲悉，目前，雖然部分棉紡設備銷售狀況有回暖跡象，但行業整體仍舊處于困境的調整期中。
危機下的路怎么走？“持續創新”就是一條行之有效之路。大環境我們不能改變，可以改變的是我們自己。對于針對“危機年代企業如何度過？”這樣的主題，常熟市鼓風機有限公司的總經理戴義先生表示，通過企業對訂單獲得的分析，清晰地表明“持續創新”對于項目中標、獲得訂單所起到的重要作用。雖然，這只是紡機行業里一個小企業的一個小事件，然而，對于獲得機會的方法，應該說對每個企業，無論其規模大小，都具有很好的借鑒意義。的確，危機里行業發展困難重重，然而不等于無路可走。事實證明，很多企業也都找到了逆勢前行的方法，他們或是選擇管理創新，或是加大技術創新，或者注重了品牌的創新，總之，他們沒有因為危機而停下創新的腳步，為此他們也覓到了自己生存和發展的方法。
創新依托政策走向
2008年以來，為保證紡織行業的持續發展，國家陸續出臺了多項扶持政策。針對紡機業的政策不論是紡織業調整振興規劃還是裝備制造業調整振興規劃，亦或是國家相關部委發布的各種針對紡織機械行業的專項支持，都表現出了國家和相關部門對紡機業發展的重視。
如何依靠政策來獲得企業在危機時期的發展，成了眾多紡機企業所關注的問題。在2009年年初舉辦的中國紡織機械器材工業協會理事會上，中國紡織工業協會副會長、中國紡織機械器材行業協會會長高勇，曾就行業發展形勢以及紡機企業如何背靠政策謀求發展進行分析。他指出：行業發展應關注政策提出的產業結構、區域結構以及產品結構三個方面的調整。與此同時，高會長還表示，紡機企業想抓住、抓牢這些政策、機遇就必須“苦練內功、強身健體”，積極進行技術積累和持續創新。
據了解，國內很多企業都曾積極申請行業專項支持，獲得政策支持的企業已經積極地將資金用于企業的技術改造和創新之中。
同和紡織機械制造有限公司也是眾多獲得專項支持的企業之一，該公司總經理崔桂生表示，國家的政策扶持是對企業的極大鼓勵，讓企業樹立了信心，而且這些資金也起到了很好的杠桿作用，帶動了企業更多的資金投入到創新之中。同和公司作為羅拉業的知名企業，已經憑借其產品贏得了業內的認可，依靠技術，將產品做精、做強是他們不變的理念。目前，同和公司的項目已經在實施當中，新項目的完成將讓同和的產能、技術再上一個新臺階。
像同和公司一樣，懂得依靠政策促進企業發展的企業不在少數，這些企業都有一個共性，便是在某一產品領域擁有技術優勢，而這也符合國家和行業所設立的支持政策和鼓勵項目的目的。企業對于創新的執著與忠誠必將得到更多的支持，而企業的產品市場也必將在技術的支撐下獲得更為廣闊的空間。
謀求發展注重聯動
目前，滿足客戶需求已經成了每個紡機制造企業的努力方向，企業進行產品研發時都會參照下游企業的產品研發方向乃至需求動向。
單純地捕捉用戶需求對于任何一個企業而言都是比較困難的事情，讓自己的設備滿足企業的要求更是難上加難。據了解，很多紡機企業都在努力同用戶企業建立起互幫互助的合作模式，紡機企業的技術水平提升依靠紡織企業的使用狀況分析來彌補技術方面的缺陷，完善設備性能。無錫絲普蘭噴氣織機制造有限公司的設備正在邯鄲隆潤紡織有限責任公司使用，雙方經過多年的溝通，已經建立起了十分密切的合作關系，技術人員常就生產中所遇問題進行及時的溝通和交流。丁超英說，這樣的上下游聯動讓絲普蘭的噴氣織機技術水平持續得到提升，設備越做越好。]]>
廣東的臺資企業蓬勃發展，也帶動和影響了民族制鞋機械工業。在廣東東莞、南海和深圳等地區成長出一批從為鞋廠提供備件、設備維修到具備較強生產制鞋設備，甚至可生產箱包加工設備的企業。
隨著中國成為世界鞋業加工基地，鞋機企業完成了創業初期的資金和技術積累，今后將及時根據鞋廠的工藝改進，設計生產新的機器，提高新產品開發能力，創造中國鞋機品牌和具有中國特點的鞋機。中國鞋機的質量已經穩定，鞋機出口將有相當大的發展空間。中國已經加入wto，鞋機行業面臨著新的機遇的同時，應該學習掌握經濟全球化的市場規則，提高產品開發及創新能力，創造中國品牌的機器，立足國內市場，開拓國際市場，提升全行業的技術水平。]]>
連日來，大岡鎮抓住“雙過半”前夕的有利時機，傾全力、壯載體，在2008年財政收入6094萬元的基礎上,主攻項目培財源,奮力沖刺財政收入億元鎮目標，主要在三個方面求突破：
一是傾全力，多元招商求突破。在全員發動的基礎上，注重理性招商，進一步加大小分隊專業招商力度、夯實以企引商、網上招商、以商引商、引鳳還巢等舉措，謀求招商引資新突破。年內確保招商引資總額達4.5億元以上，其中超億元項目1個，超5000萬元項目4個，1000萬元以上項目15個。力求每月都有1個千萬元以上項目開工和竣工，每季度都有一個5000萬元以上項目開工。
二是壯載體，特色產業興主業。按照“提升制鞋機械、突破石油機械、培育動力機械、壯大紡織服裝、帶動冶金鑄造”的總體思路，以做特做強鞋機產業為重點，以意大利鞋機工業園和岡中社區全民創業園建設為載體，通過重抓外資企業引進、加快省鞋機質量檢測中心建設進度、建設鞋機鑄造中心、對鞋機企業實行動態信息化管理等措施的落實到位，確保年內鞋機企業主營業務收入達5.5億元，利稅總額5500萬元。真正使工業集中區成為財政收入重要來源區。
三是強推進，達產達效增回報。實施好在建設中的項目56個，其中5000萬元以上項目6個,1000萬元以上項目18個。明確專人，強化責任，分塊推進，一個項目一套班子，集中精力抓好華遠石油機械、華海石機、益中機械等千萬元以上項目的順利實施和全面達產。
該鎮今年先后承擔國家、省、市“星火”、“火炬”等科研項目28項和國家級新產品6項，確認省高新技術產品8項，申報國家專利110項，被列為鹽城市首批知識產權示范鎮。制鞋機械由傳統的鞋機、服裝行業向汽車內飾、服裝包裝、箱包文具等行業拓展，科技創新為全鎮經濟發展提供競爭實力。江蘇閎業機械公司承擔省重大科技攻關項目噴膠復合機研發取得了重大突破，填補了國內空白，成功申報國家專利，產品投放市場后，供不應求，今年預計產生銷售1億元。]]>
據介紹，泉州參展機械企業統一組團，并申請中小企業國際市場開拓資金，降低了赴外參展的成本，展臺統一搭建，體現了泉州紡織機械的整體形象。記者通過參展企業了解到，雖然受國際金融危機影響，參展企業收獲的訂單有所減少，但通過參展，有泉企已經與當地一家紡織機械世界代理商成功接頭，下一步將有望大舉開拓中東市場。
業內人士介紹，金融危機發生后，泉州紡織機械出口受到嚴重影響，過去每個月可銷售10多臺機械，今年要三四個月才能達到這么多。在這種情況下，必須不斷開拓新的國際市場。]]>
滎陽通達紡機公司研發的復合圓籠除塵機，采用多層圓籠濾槽、雙內側布置濾料結構形式、多吸臂輪流吸塵機構，具有結構簡單、適應性強、過濾面積大、高效節能、運行可靠、操作簡便等特點，年產量可達500臺。另外，公司新研發的FA180型高效節能喂棉機，全機功率為0.65千瓦,節省動力；配有排塵管道，優化生產環境；采用復合振動，原料容易振實，適紡各種品種；振動板采用網眼結構，使得棉箱內外氣壓一致，保證筵棉均勻；單羅拉浮動順向給棉，減少纖維損傷。]]>
太行公司在今年2月份獲悉新目標公司準備建設50萬錠生產線的招標信息后，便積極與其進行聯系。當時國內的紡機企業幾乎全部來到新目標公司爭搶合同，公司的競爭對手多達50余家。面對激烈競爭，公司領導多次到新目標公司進行商談，銷售人員全程跟蹤用戶信息、及時進行溝通，最終太行紡機依靠用戶認可度高、業內口碑好、產品性價比高等優勢脫穎而出，一舉拿下該訂單。]]>
祝憲民說：“紡機行業是受金融危機影響較為嚴重的一個行業。目前，紡機行業的整體經濟運行仍處于低谷，但由于紡織行業是由一個很長的產業鏈組成的，在產業鏈的不同環節情況不盡相同，因此對設備的需求情況也有所不同。在紡織機械中，棉紡設備訂貨有所增加。另外，隨著國家對基礎設施建設投入的加大，用于這些領域的革基布、玻璃纖維面料等需求也不斷增長，相關的設備，如雙軸向、多軸向經編機和各類無紡設備的銷售從去年到現在一直逆勢而上。”
祝憲民指出，《紡織工業調整和振興規劃》中提出要在新增投資中設立專項，重點支持紡紗織造、印染、化纖等行業技術進步，推進高新技術纖維產業化。其中，紡紗織造行業技術改造以提高棉、麻、毛、絲紡織和針織行業的生產自動化程度、產品檔次及附加值為核心目標；印染行業技術改造以節能、減排、降耗以及提升產品檔次為主要內容；化纖行業技術改造則側重于提高常規化學纖維的功能性、差別化，提高清潔生產和資源再利用水平。這些支持紡織行業技術改造和發展的措施，將有力地拉動行業對紡機產品的需求。另外，規劃中提到促進產業用紡織品的應用，產業用紡織品設備也將成為紡機行業新的經濟增長點。這些產品的開發和產業化就是今后3年我國紡機行業的發展方向和重點。祝憲民強調，紡機企業一定要緊跟紡織行業結構調整的步伐，開創紡機行業的新局面。
此次會議邀請了在金融危機中生產銷售依然表現強勁的優秀企業介紹應對危機的一些做法和經驗。太平洋機電(集團)公司副總裁、總工程師陳興強提出，紡機企業產品開發要有新意和創意，要立足國際國內市場，走個性化道路避免趨同。這一觀點引起了代表們的共鳴。
專業委員會提出，2009年紡機協會一方面將繼續加快三大服務平臺建設的步伐，重點突出行業信息服務平臺的建設，另一方面要在去年的基礎上進一步推進紡機行業的科技進步工作。]]>
晉江溢泰織造機械有限公司董事長施議章介紹，目前其拉鏈機械產品出口量已經占到公司總銷售額的30%%左右。施議章說：“福建拉鏈機械領域存在‘三角債’等問題，本地企業采購拉鏈機械的欠款情況多。即便是省外客戶，以往一般為3個月的結賬期，今年常要6個月了。相形之下，拉鏈機械產品出口，利潤比較穩定，貨款給付也比較及時，相對風險要小些。目前該領域的出口總量仍很小。”
目前由于拉鏈機械出口市場仍不成熟，晉江拉鏈機械制造企業產品出口的總量并不多，絕大多數企業產品還是銷往國內市場。記者了解到，一些拉鏈機械制造企業出口市場雖然做得不佳，但它們正在利用自身的技術特點，積極尋找新的同類機械發展機遇。
“我們主要是做拉鏈后道工序的機械制造。目前我們有兩個發展方向，一是進一步加強產品自動化改造，盡可能地減少機械生產所涉及的人工成本；另一方面利用我們擅長的機械超聲波技術，開發一些今后可能熱門的相關行業機械，如制作保鮮袋的機械等。”晉江乘發拉鏈機械有限公司總經理陳育成表示。]]>
黃浦江畔圓了創業夢
十九世紀末，當蘇杭的頂尖繡工還為滿清皇帝手工縫制龍袍的時候，美國的“老狗”牌縫紉機便帶著工業革命的文明撞開了中國工業落后而沉重的大門。
在上海這個號稱 “中國工業第一大城市”的地方，一個名叫陳元章的技術青年懷著強國的夢想，立下宏愿：一定要造出屬于中國人的縫紉機。
1946年，陳元章終于開始實現自己的夢想，他與同樣滿懷報國夢想的丁維中聯手合作成立了上?；莨よF工廠，開始從事縫紉機零部件的生產。
1949年上海解放后，陳元章與工人們利用簡陋的工具設備進行技術攻關。短短幾個月，他們就研制出中國第一臺JA1-1型家用縫紉機。他們把這個產品的名字叫做 “標準牌縫紉機”。
朝鮮戰爭爆發后，志愿軍的棉衣供應成了重要問題。中央要求上海盡快研制出工業縫紉機，以解燃眉之急。當時，我國工業縫紉機生產還是一個空白。接到任務，陳元章和他的團隊立即投入到研制工作中，硬是克服停水停電以及飛機轟炸等困難，生產出我國第一批GB1-1工業縫紉機，而且較早地在行業實現了縫紉機裝配流水線的作業方式，及時支援了抗美援朝戰爭和解放初期的社會主義建設。
二十世紀五十年代，中國運動員在國際自行車比賽中取得了好成績，一些外國人不友好地說： “那是因為中國運動員用了我們先進的賽車！”賀龍元帥一拍桌子：“中國要爭這口氣！”制造賽車的關鍵是沒有縫制賽車胎的專用縫紉機。賽車沒有內胎，只有外胎，縫制工藝要求非常嚴格。又是陳元章他們研制出了專用縫紉機…… “全運會”上，當運動員騎著國產賽車進入會場時，賀龍元帥高興地說： “工人階級了不起！” (下轉二版) 1979年11月召開陜西縫紉機廠工會第一次代表大會場景。(上接一版) 從黃浦江畔到秦陵腳下
在民族危難中誕生的上?；莨S，六十年代后期已發展成為一個初具規模、有品牌、有技術的中型企業。但該廠是在公私合營的時候由分散在六個區的小廠聯合組建的，分散管理、分散生產，致使難以突破每年十多萬臺的生產上限。適逢國家加強三線建設，惠工廠決定遷往陜西臨潼，并更名為陜西縫紉機廠。這是一次產業和職工感情上的革命，1400多名久居上海的職工，舍不得他們的父母妻兒，更難以忘卻大上海的城市情結。但從另一方面來說，搬遷無疑是“標準”二次創業圖謀發展的大好機遇。首批搬遷人員于1968年秋天踏上了西行的列車。
當他們來到遠離城鎮的秦陵腳下的新廠址時，看到這兒亂石嶙峋，沙塵飛揚。年齡大的職工默默無語，年輕的職工開始想家。他們睡地鋪，住簡易棚，喝玉米糊糊，吃饅頭就大蔥……到1972年，一期工程如期完工；到1975年，二期工程竣工后，縫紉機年產量已達到20萬臺。至此，這個孕育在黃浦江畔的民族工業的種子，開始在黃土地上生根、開花，繼而茁壯成長。到改革開放初期，標準牌縫紉機已成中國百姓家庭必需的三大件首選的品牌之一。陜西標準也與廣東華南、上海上工、天津天工一起，成為中國“四大”縫紉機生產“王牌”。
八十年代末，隨著國內成衣消費量的日趨增長，工業縫紉機的需求迅速擴大，家用縫紉機市場日益萎縮。 “標準”的領導班子經過認真分析，決定于1989年底全面停止家用縫紉機的生產，集中優勢發展工業縫紉機。其實早在1982年，“標準”就以超前的思維引進了具有世界先進水平的GC-1型高速平衡機。它的引進不但使“標準”成為國內縫紉機生產的重要企業，而且推動了服裝、針織整個行業的技術改造，成為引導產業升級的大膽舉措。正如中國輕工業聯合會一位權威人士所言：“引進平衡機是一次革命，它使中國縫紉機從此進入了提速時代！” 從百姓名牌到國際品牌
隨著世界縫制設備業產銷中心向中國轉移，國外所有先進企業蜂擁而至，國內競爭演變為全球競爭。“標準”便走了一條“從百姓名牌向國際品牌邁進”的發展之路。
他們首創了全行業整零合作之新風，在經營模式上，對內實施聯合，對外合資合作，促使企業取得長足的發展，技術實力大大增強。先后開發出具有國際水平的30多個新產品，形成平縫、繃縫、包縫、電腦繡花四大系列50多個品種。他們按照市場化的規律，遵循社會化分工的要求，在全行業第一個建立起跨行業、跨地區、跨所有制的零部件配套體系，目前與他們建立配套關系的企業達200多家，其中不乏國內外頂尖的零部件生產企業。
現在各企業盛行的代銷員制度，是“標準”早在二十年前就開始施行的營銷策略。他們按照現代企業生產社會化的必然要求，在上海、深圳等建立直銷經理部，逐步形成遍布全國各大中城市的代理經銷網絡，一舉改變了原來企業定量生產、統購統銷的經營模式，創造了一系列行業標準，大大提高了企業的核心競爭力。
在深化國企改革的新時期，“標準”作為全國百家推進現代企業制度的試點單位，改制為中國標準縫紉機集團有限公司，建立起了包括全資、控股、參股、聯營的88家企業和經營單位的標準工業集團，成為“又大又強”的現代企業集團。通過不間斷的改革，在國內其他縫紉機生產大企業步入困境的時候，“標準”卻成為行業龍頭。
從1946年“標準”誕生以來，幾代“標準”職工視品牌為生命，以振興民族工業為己任，譜寫了一段民族縫紉機的崛起史。目前，“標準”著手在歐洲建立了高端技術開發和營銷中心，在國內建立制造和營銷中心，在東南亞和非洲建立營銷中心。一個全方位的國際化戰略已付諸行動。 本報記者 閻冬 實習生 付麗
傳統市場漸成形
新興市場借力起勢
作為世界最大的縫制機械生產國，我國縫機的年產量占到了世界縫機總產量的八成以上。面對如此眾多的產品，市場通路問題就顯得就尤為重要。而專業市場的產生和發展恰恰解決了這個問題。
今天，身兼“聯通制造企業和用戶的重要平臺”、“實現產品到利潤的直接‘推手’”等多種身份的專業市場，在縫機產業鏈中發揮著越來越重要的作用。
傳統市場漸成形
新興市場借力起勢
20世紀90年代，國內已有了對縫制機械行業專業化市場的探索。隨著服裝產業的發展，主要的服裝產區對縫制機械的需求大幅增長，因而各種形式的縫機售賣市場不斷涌現。
目前，業內具有一定規模和影響力的縫機專業市場有以下幾個：
東陽市虎鹿鎮的浙江縫配城，始建于1984年，1997年搬遷至新址。經過10多年的培育和發展，現有經營戶200多家、門面500多間，年成交額8億多元。目前，浙江縫配城成為全國最大的縫配件集散基地，在國際上也具有一定的知名度。
2004年開始起建的上海服裝機械城（SGMZ），定位為“縫制機械的國際采購平臺”，位于上海金山區楓涇鎮，規劃占地約48萬平方米、總建筑面積46萬平方米，總投資15億元，規劃至2010年將建成一個國家級、國際化、多功能的現代服務型專業化市場。目前，行業內已有140多家企業預訂了城內近800個商鋪，行業入駐比例達64.4%。
廣州(國際)縫制設備城，位于廣州市花都區中國獅嶺（國際）皮革皮具城內，原來是以經營皮革為主，后開辟出專門經營縫制設備區。廣州市內的恒業機械城、廣州針車城一直是廣東乃至泛珠三角經濟貿易區有著良好口碑的專業市場。
另外，北京擁有“仕多寶”縫紉機城、三營門縫紉機批發城和義縫紉機一條街等專業市場。相對而言，北京的專業市場規模更小，如“仕多寶”縫紉機城開業時，只有20多家經銷企業進駐，而和義縫紉機一條街上只有13家經銷商戶。
服裝產業的興旺發展推動著縫機專業市場的建設，越來越多的縫機專業市場正在興建或籌建中———2008年4月18日，福建縫制設備專業市場（“海博會”縫制設備館）正式揭牌。該市場坐落于石獅市最著名的服裝城商圈內，總建筑面積達25萬平方米。目前，該市場首期6000多平方米的展館面積已被全部預定，30余家縫制設備廠商簽訂了入駐協議。
有關人士認為：憑借石獅———“閩派”紡織服裝產業集群中心的強大磁力，以及石獅縫制市場的完整性和專業性，福建省內外不少服裝企業將會把這里作為重要的采購地。
而2008年春動工的“北京國際服裝設備輕紡城”則著力打造“航母”級的現代化縫制設備輕紡城。有關負責人表示，該“城”為紡織服裝行業和縫制機械行業研制開發新技術、新產品的同時，將更好地為“三北”地區的市場服務，推動“三北”地區紡織服裝行業和縫制機械行業的發展，并輻射東南亞和周邊國際市場。
此外，正在建設中的專業市場還有東陽國際縫制機械市場、浙江義烏原材料機械市場等。
毫無疑問，越來越多的專業市場的起用和興建，為眾多的縫機企業開拓市場提供了機會和更多的空間，它對我國縫機商業設施的改造，商業環境的改善和商業文化的建設，以及提升市場的管理和服務，增強應對國際市場競爭的能力等，都起到了積極促進作用。
培育發展需時日
經營整合當務之急
目前，國內縫機專業市場還不成熟，仍然需要慢慢培育。在過去短短十幾年的發展過程中，縫機專業市場建設出現了許多問題。
投資與經營
縫機專業市場的建設是一個持久的、發展的過程。有的投資者缺乏長遠目光，僅把市場做為地產項目，為銷售而開發。市場成形后，對于如何發展缺乏考慮。
縱觀投資行業專業市場的建設者?？梢苑譃閮深悾阂活愂且酝顿Y地產開發為主的房地產開發商。他們看到了縫機行業的大好前景，便積極地把縫機專業市場和房地產開發結合起來。這類投資者多數是在開發、建設、銷售后就完全退出市場后期管理，轉向其他的項目。另一類投資者本身就是縫機制造商或者經銷商，他們在經營中發現行業利潤空間越來越小，便開始嘗試進入潛力巨大的專業市場。
經營專業市場是一個持久的、發展的過程，要隨時根據市場的變化而變化。作為經營者要注意身份的必要調整，切實為市場商家謀利益。
定位與整合
縫機專業市場在建設中存在著盲目性、市場發展不平衡、重復建設、同質化競爭等問題。日前，當筆者在義烏原材料機械市場走訪一些縫機經銷商家時就了解到，大家都認為義烏本地的縫機市場很小。把“近鄰”東陽縫配市場的關系網及客商吸引過來，才是市場興旺的動力源泉。而據了解，借助義烏小商品商圈的優勢，一個新的縫機專業市場正在興建中。
而義烏緊鄰的東陽市，定位為“國際化、專業化、多功能”的“東陽國際縫制機械市場”于5月31日正式開工建設。業主單位董事長樓海方介紹說，該市場建成后將是國內檔次最高、規模最大的縫制機械專業市場。
同時由來已久的東陽市虎鹿鎮的浙江縫配城正在開展自己的升級改造工作———將原有的縫紉機整機及配件混合經營模式進行分區經營。Ａ區經營縫紉機配件，Ｂ區經營整機，以充分發揮和利用積淀下來的產業和人脈資源優勢，加快財富積累的步伐。
可以預見，在如此“擁擠”的形勢下，專業市場對客戶、產品、渠道、人力等多種資源以及市場份額的爭奪將日益加劇。而專業市場也將有可能出現招商不足、經營慘淡的狀況，并造成土地和資金的雙重浪費。以此可見，只有正確的定位和有效的整合才能真正的使縫機專業市場步入正軌。
危機促行業轉型
升級提高就在當下
盡管縫機專業市場的發展還處于培育階段，但隨著行業由熱到冷的轉變以及金融危機帶來的影響，不管是傳統的還是正在興建的專業市場，都面臨著提升競爭力的問題。
有關人士分析認為，縫機專業市場尋求新發展應做好四方面工作：
導入現代物流理念。建立“以大型物流基地為核心、以綜合性及專業性物流配送區為節點”的現代物流體系。
加強信息化建設，建立電子商務服務體系。充分利用市場的信息資源，加強信息的深度加工工作，開展專業市場經濟運行研究和統計工作，研究和預測行業及其專業市場的發展趨勢，為企業經營決策提供參考依據。
為生產企業提供產業鏈式服務。企業作為支撐市場發展的主體成為專業市場拉動內銷的重要力量，專業市場將發揮生產企業的產業鏈作用，不失時機地通過舉辦“商品展銷、品牌展示、代理加盟、產銷對接、行業論壇、職業培訓”的“六合匯”經典組合，為生產企業進駐專業市場提供產業鏈式服務。
加強品牌孵化功能。專業市場商品品牌的競爭日益白熱化，專業市場必須集眾多商戶優勢，打造專業市場的整體品牌，為商戶提供個性化、專業化服務的市場發展條件和氛圍，加強品牌孵化功能和渠道營銷功能，并以此取得競爭優勢。
當然，專業市場的建設和發展少不了行業協會的支持和幫助。在專業市場的籌建階段，協會可以從宏觀的高度給予正確引導，搞好統籌規劃，解決“要不要建”和“建在什么地方”的問題；從微觀角度作好科學指導，幫助解決如何建和怎么發展的問題。同時，協會應該持續推進品牌市場的標準制定，抓好品牌市場的培育，樹立品牌市場的典范，做好品牌市場的宣傳和推廣；成立專業市場協調服務機構，組建專家隊伍，研究解決專業市場發展中的問題，并有重點、有針對性地為一部分存在問題的專業市場把脈開方，幫助市場穩步經營，可持續健康發展。
特別值得注意的是：年初通過的《輕工業調整和振興規劃》也正是注意到了行業專業市場建設的重要性，特別在文中對專業市場建設提出了要求，而中國縫制機械協會也表示將積極爭取對上海服裝機械城、浙江東陽國際服裝機械城等專業市場培育和建設的政策支持力度，使各專業市場充分發揮地區輻射、網絡營銷、物流配送、品牌集成的能力，盡快成為擴展內需、拉動消費、支撐國產品牌發展的重要平臺。
縫制設備專業化市場能夠提供一站式采購，它品種豐富、門類齊全，既能基本滿足國內需求，又有一定的國際競爭能力。隨著人類科技進步，社會化分工越來越細，客戶的利益需求、市場競爭的需要、新經濟模式的多元化呼喚專業化市場通路的誕生，專業化市場銷售模式成為一種必然。
我們有理由期待，專業市場能為行業培育出民族品牌，做出效益。同時，我們也希望在不久的將來隨著專業市場成熟和發展，能使國產縫制機械在國內外市場上大放異彩。中國服飾報]]>
一、溫州鞋機業的長板與短板
眾所周知，由于諸多意大利鞋機品牌在廣東貼牌加工，為當地中小鞋機企業帶去了技術和品牌支持，盡管生產規模不大，但在最新資訊和前沿技術的指導下，廣東鞋機占據高端市場，發展和利潤空間都相當大。福建鞋機雖然沒有廣東的先進技術，也沒有溫州的生產規模，但絕對低廉的價格讓其在中低檔市場上極具競爭力。一直以來，中國鞋機市場基本上是廣東、福建、溫州三分天下，在技術和品牌稍遜于廣東、價格高于福建的不利條件下，溫州鞋機只能在中檔市場顯身手。隨著行業的不斷發展和企業的無限擴張，溫州鞋機行業的一些劣勢開始凸顯，尤其是面對金融危機的沖擊，這些問題顯得愈發嚴重。
背靠“中國鞋都”的溫州鞋機是伴隨著溫州鞋革業的發展而發展起來的，先后經歷了上世紀80年代的手工操作、90年代的仿制和新世紀的自主創新三個發展階段。盡管和國外以及中國臺灣地區相比，溫州鞋機起步較晚，但進入20世紀90年代，隨著溫州市政府提出“二次創業”的口號，民間資本紛紛投資制鞋工業，新建和擴建了許多制鞋工廠，鞋機市場迅速升溫，促進了溫州鞋機業的蓬勃發展。隨著制鞋行業的爆發式增長，溫州鞋機的企業數量也日益增多，生產規模逐步擴大，營銷日趨成熟。后來，有企業率先引入意大利設計和工藝理念，使溫州鞋機產品的技術含量和檔次迅速提升。
目前，溫州鞋機企業數量已超百家(上規模的企業有五十余家)，產品達10大類118個品種，覆蓋了鞋樣設計、制幫、成型等制鞋工藝的各個環節，完全具備整廠輸出能力，年產量達6萬臺(套)，占國內市場的60%以上，年產值達20億元，成為繼意大利、臺灣之后的又一個世界鞋機生產基地。
品種全、規模大、產量高以及背靠“中國鞋都”形成區域品牌優勢是溫州鞋機的長處，而缺乏技術支撐和品牌優勢、科學管理水平落后則是溫州鞋機發展的軟肋。
1.自主創新能力有待提高，產品同質化競爭嚴重
溫州鞋機業發展初期，受各種條件限制，很少有企業開發原創產品，大多只是模仿而已，如某一新產品上市不到半年，溫州鞋機企業便能迅速仿制出來，并且以相對低廉的價格占領市場。進入21世紀后，盡管部分被“溫州仿造”嚇怕了的意大利品牌鞋機在參加展會時只以圖片進行展示，迫使溫州鞋機企業不得不投入人力財力搞自主研發，但與國際先進水平相比，起步較晚的溫州鞋機的自主創新能力仍有待提高。與此同時，一部分中小企業仍舊不思進取，依然大量仿制生產，他們不僅模仿國外機械，就連國內同行也不放過。
隨著溫州鞋機企業數量的不斷增多和仿制現象日漸嚴重，各個企業的產品呈現出功能相近、外觀相似、定位相同的現象，且都集中在中檔市場，缺乏科技含量高的產品。企業既不搞新品開發又缺乏品牌建設，只是一味地搞復制生產，必然造成產品的同質化競爭。隨著同質化競爭日益激烈，行業步入惡性競爭的怪圈，不少企業進入微利甚至無利時代，這無疑為行業的長遠發展埋下了一大隱患。
2.危機來襲，產能過剩問題凸顯
受上世紀90年代溫州乃至國內大批小型鞋廠紛紛上馬和部分老廠擴大生產線的刺激，進入門檻不高的鞋機企業如雨后春筍般紛紛涌出。由于不少企業缺乏細致的市場調研，且無節制地大幅提高產量，理想化地高估了產品的市場占有率和企業的美好發展前景，最終造成了市場飽和乃至產能嚴重過剩的局面。
正如一位鞋機企業主在采訪中指出的那樣：“溫州市面上現有的鞋機庫存，3年都消化不完。”可見全球金融危機爆發前，整個市場已趨飽和，產能也已明顯過剩。隨著金融危機的爆發，眾多中小鞋廠大受沖擊，要么關門歇業，要么壓縮產能，鞋機生產企業指望像以往一樣，依靠制鞋業擴張來拉動鞋機需求的日子已經一去不復返了。不僅如此，還會有相當一部分倒閉鞋企遺留下來的二手鞋機進入市場，從而對鞋機銷售形成進一步沖擊。
3.前有堵截后有追兵，溫州鞋機業缺乏脫困優勢
在溫州鞋機同仁十幾年的共同努力下，溫州鞋機業發展迅速，但就在溫州鞋機發展如日中天的時候，廣東珠三角、福建等地的鞋機也進入了快速發展期。尤其是在廣東珠三角一帶，意大利、臺灣鞋機為了便于低價競爭，直接在該地區貼牌加工，不僅使珠三角地區的各種機械配套齊全、款式新穎，而且在產品科技含量、機械自動化以及品牌知名度等方面，都比溫州更勝一籌。而福建鞋機企業則通過多種途徑實現薄利多銷，以低廉的價格嚴格把守低端市場的同時，還不時地推出新產品來沖擊溫州鞋機盤踞的中檔市場。在前有堵截、后有追兵的情況下，溫州鞋機業陷入了腹背受敵的困境。
由于市場飽和、無序競爭以及金融危機的沖擊，再加上溫州土地資源緊缺、人工成本高昂、依靠鞋業擴張拉動需求的發展模式受到制約等一系列問題，既缺乏獨占鰲頭的核心技術和品牌優勢，又沒有低端市場競爭力和價格優勢的溫州鞋機業，短期內難以擺脫不上不下的尷尬處境。]]>
毫無疑問，溫州鞋業的企業數量以及產能在國內首屈一指，但數千家制鞋企業卻因缺乏品牌影響力和產品附加值低很少有產品能夠入駐高檔百貨商場，由此可見溫州鞋的市場定位。從宏觀、客觀的角度來看，溫州鞋的定位是市場劃分所致，溫州鞋需要走專賣店、批發鞋城路線；從微觀、主觀角度來看，市場給溫州鞋的這一定位未必不是溫州鞋業老板喜歡粗放經營的結果。
據了解，廣東的大型制鞋企業非常樂意耗巨資購買高檔新款鞋機，也愿意花費大量精力對品牌進行深耕細作以生產出高附加值的鞋類產品，進而奠定產品的市場競爭力。
相比較而言，溫州的許多鞋業老板則喜歡以量取勝的粗放式經營，并沒有耐心去鉆研市場、打造品牌，購買高檔鞋機遠比購買名牌轎車吝嗇得多，對鞋機產品的要求也不高。行業內“新三年、舊三年、修修補補又三年”的順口溜，可謂是溫州制鞋企業購買鞋機的真實寫照，而在金融危機的背景下，這種心態恐怕會變本加厲。
背靠“中國鞋都”、伴隨溫州鞋業而生的溫州鞋機，最主要的銷售對象還是溫州大大小小的鞋廠，溫州鞋的市場定位決定了溫州鞋廠對鞋機的需求定位，進而又決定了溫州鞋機的產品定位。從某種程度上說，溫州制鞋業多年來不上不下的市場定位，決定了對其上游配套產業溫州鞋機缺乏刺激，這客觀上也制約了溫州鞋機行業的發展和提升。
二、利用洗牌期做轉型準備
如同經濟發展一樣，行業發展也具有周期性，溫州鞋機要想在下一行業發展高峰到來時贏得先機，就必須轉型升級，消除行業弊病，做到揚長避短。而當前金融海嘯帶來的行業洗牌，恰好是溫州鞋機企業休養生息、整合規劃轉型升級的大好時機。
1.加強技術交流，走產學研道路
市場低迷時期，銷路不暢，那么就多練內功，以待市場好轉時能夠厚積薄發。
一方面，企業可以實行“走出去”戰略，加強與意大利等鞋機業發達國家之間的技術交流與合作，結合國內市場實際情況，將國外先進的技術本土化。另一方面，可以與專業高校及相關科研單位合作，在理論與實踐相結合的基礎上，加強新品研發力度，實現產學研的完美結合。
2.塑造品牌，做大做強
越是市場蕭條就越要做足宣傳，在市場低迷、眾多企業深居簡出的背景下，此時的宣傳往往能夠起到事半功倍的效果。因此，企業要多參加各類專業展會，多向客戶推介產品，哪怕走出國門，哪怕展會上沒有一個訂單，也要堅持參加。
展會上專業人士云集，不乏諸多潛在客戶，可能會上沒有達成合作協議，但至少能讓對方看到企業產品、留下品牌印象，為將來可能的合作做好鋪墊。當然，除此之外，企業還要做好其他常規性的配套宣傳，讓企業和品牌的聲音在業內傳遞，讓業內人士對品牌耳熟能詳。另外，溫州鞋機得天獨厚的優勢是企業數量眾多、背靠“中國鞋都”，可以在行業協會的組織下抱團出擊，打造“鞋機之都”的區域品牌，在聚眾效應的帶動下幫助企業提升銷量。
3.拓展渠道，改進產品
對現有鞋機產品進行改進與提升，增加產品的功能，將產品用途延伸至制鞋以外的其他行業，進而拓展銷售渠道。與此同時，有實力的企業也可以利用休養生息的空檔加強對新品的自主研發，但產品一定要以數字化、智能化、自動化為基礎，因為這是制造業的未來發展趨勢。
4.重組升級，成立集團
在溫州，上規模的鞋機企業雖然為數不少，但卻鮮有能夠在市場上呼風喚雨的集團公司。借此機會，強強聯合抑或兼并重組成立鞋機企業集團，實現轉型升級共同抵御金融危機帶來的市場風險，不失為一步好棋。這樣做的優點是可以發揮各企業的優勢，減少重復投入，控制行業的惡性競爭，集中財力、人力、物力進行技術攻關，扭轉中低檔產品嚴重過剩、高端產品不足的局面，開發出適銷對路的新產品。
5.培訓人才，儲備人才
無論什么時候，人才永遠是企業發展進步的關鍵因素。在行業不景氣的時候，一方面，要做好防止人才流失的工作，尤其要防止核心技術人員的流失；另一方面，可與專業機構開展合作，對員工進行技術培訓，提升員工的操作技能和生產效率。與此同時，可以發掘一些因企業倒閉而四處流動的高級人才，進行人才儲備，為市場好轉后的企業騰飛積蓄力量。
采訪中，有人大膽預測中國鞋機業的行業洗牌將于2010年結束，并將重新迎來鞋機業發展的高峰；也有人保守估計行業低迷期可能持續四五年，待優勝劣汰、兼并重組、庫存清空后才能再次迎來鞋機業的春天。
姑且不論鞋機銷售高峰何時到來，筆者以為，企業在寒冬時期的“暗戰”中贏得勝利才是至關重要的。也只有如此，當“暗戰”過后，春天到來的時候，得以存活的企業才能夠繼續以往如日中天、迅猛發展的態勢。
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危機與機遇并存
義烏市場一直有“價廉物美”的傳統，因此受到國外的青睞。就內衣而言，在中國，沒有一個地方的性價比可以和義烏相比。
在記者采訪浙江國奧針織有限公司董事長吳姚定時，他表示金融危機對企業的確是有影響的，特別是在外貿訂單上，“我們今年的外貿訂單萎縮了將近有三分之一左右。”
但企業并不會因此而停滯不前，危機意味著危和機的并存。浙江國奧針織有限公司面對危機，馬上將原先以快速擴張市場為導向的做法轉變為主練內功，加強企業自己的研發能力以及對生產品質的控制能力。吳姚定說：“金融危機之前，因為整體形勢比較好，因此并沒有重視公司管理環節。但面對金融危機，身邊的很多企業倒閉、萎縮，使我們很受震撼。我們決定先從節約型的企業做起。以前不重視能源，但現在要強調節約。如果按照一年去統計，一個工人一天節約一點點、或者產品的合格率提高一點點，一年下來節省的可是驚人的幾百萬元。
再者就是強調自主研發，同質性強導致企業之間的競爭只能停留在“低價格”層面。創新能力上升，競爭力也就會得到增強。
另外，同樣的產品，差不多的價格，消費者肯定會選擇品質好的?？蛻舻臐M意度上升了，我們的銷售也就有了保證。像今年，即使有金融危機影響，我們的銷售還能在原有基礎上略有上升。”
面對經濟危機，服裝行業中受影響最大的是外貿型企業。就這次危機而言，義烏也采取了一些措施。政府和協會，無論是在政策上的還是在信息上都給予企業了大力的支持和扶持，這些幫助都提升了企業的信心。
義烏針織貿易行業協會秘書長駱光仁談到：“義烏針織企業以中小型企業為主，在經濟危機的情況下，資金問題成為困擾針織企業的首要難題。為了解決企業融資難的問題，政府牽頭，幫助一些中小企業申請小額貸款，解了企業的燃眉之急。在這次的危機中，義烏幾乎沒有針織企業因為資金問題而出現經營困難的。政府鼓勵和重點培育，使企業獲得了活力之水和更新之氧，能夠更好的生存與發展。”
外貿與內銷并進
義烏的針織企業大都在做外貿訂單，在義烏生活的外籍人士據不完全統計超過10萬人，產品出口除了流向歐美市場外，在中東、印尼等市場的訂單也開始逐漸增多。有的企業60%~70%的生產能力集中在外貿訂單上，少一些的也有50%。在去年年底經濟危機影響較大的時候，企業經營出現一定困難，因此很多企業開始將自己的經營策略轉向內銷市場?，F在，義烏的針織企業都在兩條腿走路，外貿和內銷市場齊頭并進，使企業發展降低了風險。
義烏在產品創新、設備技術含量、產品的性價比方面還是占有很大優勢的。因此整個義烏的針織行業還是比較樂觀的。義烏的小商品城每天的成交量、海關的集裝箱數目都是比較直觀的表現。
義烏政府很支持當地企業走品牌之路，現在義烏知名針織品牌不僅有知名襪子品牌浪莎、夢娜，還有常規內衣品牌兵派、衛高、女士內衣水中花等，為義烏針織行業的健康發展奠定了基礎。
吳姚定在談到公司的市場舉措時說：“我公司一直以來內外銷兼顧，但我們的內銷市場要比我們的外銷市場要大。內銷市場受危機影響是有，但程度不大。就比重而言，我們公司整體的三分之二都是在做內銷，我們本身的重點是放在了內銷上。
而對于外單我們不再像以前，只等著外商到國內來采購。如今，我們也在逐漸的走出去，組團參加一些國外的展會，這也是現在我們企業爭取訂單的一個主要的形式。”
“外貿內銷并重”是義烏針織企業走出危機陰影的制勝法寶。如今內銷市場的上升勢頭，正是讓義烏針織企業對自己的未來充滿信心最主要原因。事實也證明，隨著經濟的復蘇，義烏今年上半年外貿訂單開始逐漸恢復。據統計今年4月31日出口集裝箱是近幾年數量最多的一天，這也從一個側面表現了義烏針織企業正在逐步走出世界經濟危機的所帶來的不利影響。]]>
國產繡花機：面臨機遇
在5、6年前，國內外客戶在選購電腦繡花機時，市場上可供選擇的品牌最多不會超過6個，如德國的ZSK、日本的百靈達或田島、國內的達美等。而現在服裝企業在選購繡花機時，不約而同地會碰到二個問題：一是選進口繡花機，還是國產繡花機？二是國產繡花機是選北方產的，還是南方產的？尤其是每次參加展覽會時，面對整個展館琳瑯滿目的繡花機產品，叫人不知如何選擇？最終購買者往往可能選購自己較為熟悉的牌子。
繡花機品牌繁多也讓購買者無從下手。其實這也難為客戶了，因為單從已知的國產繡花機品牌來看：北方有達美（北方天鳥）；青島鷹輪；南方有饒美、富怡、天虹、傲宇、展藝；福建有永信；上海有上工、標準、芬士達；張家港有通力等，浙江就更不用說了，尤其是浙江的臺州、東陽、諸暨等地已成為中國繡花機的一個重要而集中的制造基地，成為當地工業的支柱產業。據有關權威資料顯示，目前國內有名可查的繡花機制造企業有150家之多。從本屆CISMA看，飛躍集團、中捷、通宇等這些規模型企業已經開始介入繡花機產業了。
面對國產繡花機如雨后春筍般地誕生，市場反應喜憂參半：一方面為客戶降低了購買設備的成本，有利于企業擴大生產規模；但另一方面，面對如此眾多的國產繡花機，如何看待和選購物有所值繡花機又成為客戶的一大難題。的確，國產繡花機有著良好的性價比優勢，動搖了進口繡花機在市場"一統天下"的局面。但由于中國機械加工技術薄弱和零部件生產供應企業的水平參差不齊，從產品開發，制造工藝，生產監督，員工素質，售后服務等方向看，目前很多國產繡花機生產企業還是停留在模仿的粗加工階段。無論對機械的精準度要求，還是電控的穩定性方向，我們不得不承認，國內繡花機與進口繡花機存在著一定的差距。這是所有從事縫制機械制造的同行們不得不正視和需要認真思考的問題。中國的繡花機工業十年內，就出了不下150個的品牌，年產量從幾千臺，猛增至現在的4萬多臺。對于工業產品來講，重要的不在于數量的多少，更在于產品的質量和品牌的樹立。
數量與價格的惡性競爭，其結果不外乎自相殘殺，搞亂市場，最終受害的還是制造企業的本身。能笑到最后的，也必將是那些已經走上了現代企業管理和品牌塑造的企業。這些企業雖然還將經歷一段很長的發展、成熟階段和積累的過程，但這是今后國產繡花機制造企業的必由之路。那么有沒有一個國產繡花機產品，既能承襲進口機的血脈，又能融合目前國產機優勢供應高端的市場，滿足一部分原來使用進口機及正想使用進口機的客戶群的要求。這對于我們繡花機產業來講，既是一個歷史的機遇，又是時代與現實的召喚，我們完全有能力和充分的信心去審視目前國內繡花機市場的現狀與客戶內心真實的需求，去盡快地打造出一款既能在性價比上占有絕對優勢，又能在機器的品質、售后服務等方面毫不遜色的繡花機。
進口繡花機：風光不再
隨著國產繡花機品質和自主研發能力的提高，國產繡花機制造企業不再是靠簡單的模仿，產品結構也已從單一的平繡機發展到毛巾繡、金片繡、盤帶繡以及混合繡等系列特種機新產品并存的多元時代，迫使進口機商不得不調整"皇帝女兒不愁嫁"的優越心態。
無論是德國的z·s·K，還是日本的田島、百靈達、幸福，或者韓國的S·W·F，都在近3年中采用獨資、合資、合作等形式，在內地開廠，努力降低生產成本，并不斷地推進零部件的本土化工程，推行工人的本地化政策，這是進口機在目前的市場環境中求得生存的惟一的出路。
而反觀現在的國產繡花機生產廠商，由于一大批早進入這一領域的先行者，已經完成了最初的原始積累，已經從初級階段的制造過程向高層次的第二次創業階段發展，紛紛購置土地，蓋上現代化的廠房，購置國內外最新的加工中心，機械設備，甚至不惜重金聘請來自德國、日本的高級工程技術人員，合作開發，設計新的產品。最關鍵的是中國零部件生產方式已經由家庭式的小作坊加工向著企業化、現代化企業的方向發展，特別是一些國有大型機械加工企業跨人了零部件制造企業行列，這就為繡花機制造廠商提供了強有力的制造基礎和條件，為整個國產繡花機制造行業的水平提高提供了先決條件。由此看來，中國的繡花機制造水平和生產規模將以一日千里地發展速度，逼近國外著名品牌的水平。最后就如同中國的家電行業一樣，現在國產的長虹、TCL、康佳、海爾、小天鵝等品牌家電的市場占有率已經早已將國外品牌遠遠地拋在了后面，并且品質和銷售價格仍具有很強的競爭力?？梢赃@樣說，家電行業今天的局面，就是繡花機行業燦爛美好的明天。
國產繡花機仍需努力
為了國產繡花機美好明天，所有的國產繡花機制造廠家從現開始就應該肩負起振興民族產業的責任，要用"八年抗戰"的精神、決心和毅力打一場"繡花機行業"的"八年抗戰"，真正樹立起可與國外品牌相抗衡的中國名牌，世界品牌。為達此目的筆者認為，應從如下方面做起：
第一，現在不少企業的硬件已接近，甚至超過國外品牌的條件，無論在廠房還是機械設施方面，都毫不遜色，但缺少的是強有力的產品研發隊伍。日本的幾個繡花機品牌歷經了50年的制造與開發，追求的是不斷地研發、創新，目前已發展到相當的高度，靠的就是將世界最前沿的計算機技術、芯片開發、功能開發與電腦刺繡的人性化，人文化緊密地結合在一起，至今仍占有著絕對的科技優勢。不過現在我們已經可以欣喜地看到了不少國內繡花機制造企業已經開始努力，并且取得了電控萬面開發的突破性進展，力爭在最短的時間內，將電控研制水平接近進口機的水準。
第二、努力培養一支高素質的企業管理及生產人員隊伍。這是制造出高質量繡花機產品的基礎和前提，是每一臺繡花機質量保證的關鍵所在。
第三、加強產品出廠前的測試，監控環節。不少國內的繡花機制造企業，對于此環節的重要性雖然知道，但并不能真正落實。
第四、加強產品售后的反饋和跟進服務。這是客戶相當關注的環節，為什么很多客戶舍遠就近，購買離家門近的繡花機，關鍵還是對于產品的服務缺乏安全感。
第五、不斷增強知識產權的保護意識，著力塑造品牌形象，保證產品檔次與價格的合理匹配，避免陷入價格戰的競爭誤區。要真正使國產機成為世界的品牌，出路不外乎如下幾條：
A.強強聯手
a：中外合作：像汽車、電腦、家電等行業一樣，與世界一流技術廠家合作。
b：廠與廠合作：優勢互補，資源共享。
c：跨行合作：與高等院校、科研機構合作，加大研發能力提升力度。
B.走出國門辦廠：為創中國名牌，走出國門去開設組裝廠。
經過國內及各位專家，同行們團結、拼搏，一定會在我們這一代人手中樹立起具有真正中華民族特色的世界品牌。
學生女紅課流行促銷量
走訪了新港中路和光復中路的金凱、嘉晉、永毅、恒達等10多個針車設備行，共調查了勝家、蝴蝶、華南牌、飛躍等六個品牌家用縫紉機的銷售情況，這些針車行用以零售的產品主要是傳統式的單功能縫紉機和多功能式縫紉機。一般的傳統式單功能機零售價大概需要300多塊，而多功能式機則在600多塊左右，價格相對前幾年來說便宜了一些。
現在傳統式單功能機由于價格低廉仍然深受中老年婦女的喜愛，而較時尚方便攜帶的多功能式機則為多數中青年婦女和學習縫紉或者服裝設計的學生所歡迎。
光復中路慧鑫針車設備行的老板告訴記者，現在零售的顧客主要是學服裝設計、紡織、女紅課的學生。暑期女紅課、女紅培訓班流行了起來，零售的數量也相應增加了。
老品牌有“新春”
據多數針車設備行老板反映，目前家用縫紉機的零售比以前好了很多，尤其是多功能式機備受歡迎?，F在好生意的時候，零售一天可以賣出十幾臺。金凱針車行的盤老板表示，老牌子的銷售量最好，因為不少中老年人都信賴老品牌，而年輕人又追求“復古”。一些白領階級則更喜歡多功能縫紉機，主要是因為方便、實用又很時尚。
慧鑫針車設備行的老板告訴記者，他已經在當地開針車行10多年了，當地的租金每個月就需要一萬多塊，零售的利潤不高?，F在他們主要是依靠國外進貨批發，永毅針車行的范老板表示，國外來進口縫紉機的有時可達幾百臺，是他們主要的利潤來源。
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在義烏、寧波縫制協會交流研討會上，雙方圍繞加強溝通、增強聯系、優勢互補，促進義烏、寧波兩地縫制行業新一輪發展等話題進行了熱烈的討論。寧波市縫制協會理事長林大鵬說，義烏有一個上規模的銷售縫制機械及零配件的專業市場，寧波有一個成熟的縫制設備生產基地，兩地對接交流對處于困境中的縫制機械行業的發展將起到積極的推動作用。寧波的縫制機械及零配件品種多、產量大、質量優，寧波的軸做得好、品質高，在全國有一定的知名度，希望義烏市場成為寧波生產企業銷售的一個新平臺，在廠商共同努力下，把縫制機械行業做強做大，早一天走出金融危機的陰影。
中國縫紉設備技術行業協會零部件委員會主任宋根勇也在研討會上講話。他希望在兩地協會的共同努力下，實現義烏、寧波兩地間生產基地與銷售平臺的有機結合和對接。
考察團一行還參觀了寧波高林銀箭股份有限公司、寧波歐寶機械有限公司、日本三勤(香港)有限公司、寧波市一平機械有限公司、浙江新友誠縫制設備科技有限公司等5家知名企業。]]>
憑借35年所積累的經驗以及在創新方面的巨大投入，力克對其客戶的業務非常熟悉，因此其所供應的設備能夠更好地滿足各家公司的具體需求。力克的解決方案使生產商能夠在適時生產模式下運作、節約大量的材料并降低運營成本，同時又能獲益于高水平的生產率和無可挑剔的裁剪質量。
為了應對客戶目前所面臨的挑戰，力克在其Vector系列的基礎上開發了一系列創新型新產品。在中國國際縫制設備展覽會上，力克將展示一系列新的裁剪解決方案:VectorFashion FX和新的Vector Pilot（V1R2）。此外，力克還將展示新版本的Mosaïc——用于處理打版織物的系統；Offload-卸載輔助系統。
VectorFashion FX和Vector MX
VectorFashion FX是針對服裝公司對靈活性的需求而開發的最先進產品。這一可靠的多功能解決方案是補充產品系列及原型裁剪的最佳解決方案。該解決方案能夠在將鋪布自動裝載到裁剪表面的同時不間斷地進行裁剪，因此可確保達到最高水平的生產率。裁剪系統的高級操作軟件優化了刀片路徑，即使對于那些在切線上有邊緣的裁片而言，也能確保絕佳的裁剪質量。力克針對不同類型織物的特性調整裁剪系統的性能，同時改進了對曲線和其他復雜形狀的處理，從而快速生產并供應優質的服裝。
Vector MX實現了一項巨大的技術飛躍，它提供各種水平的生產速度及前所未有的裁剪質量。大型生產商發現，憑借Vector MX，他們能夠很好地滿足各種需求，包括增加訂單數量、縮短周轉時間以及優化生產。尋求持續改進是該系統的核心之所在，這為增加自身產量提供了解決方案。Vector MX能夠以驚人的速度裁剪最復雜的裁片，再加上其操作系統的精確度——裁片間無緩沖區，可以實現前所未有的裁剪室靈活性并節省大量原材料。即使是最大的訂單也能迅速得以處理，因此生產商能夠極大地提高訂單處理速度，同時又不影響交貨時間或消耗分配給其他訂單的原材料。
聯合Vector裁剪系統——Optiplan®，力克的裁剪訂單計劃及優化解決方案將若干獨立的計劃步驟整合至一個獨特的綜合流程中，同時優化利用材料并增加生產量。
Mosaïc：提高生產率高達20％
力克還將介紹新版本的Mosaïc這一樣版圖案識別和處理解決方案是Vector FX裁剪系統的一個選項。
利用Mosaïc，時裝及家具生產商可以精確地裁剪裁片，即使在織物扭歪變形的情況下，也能滿足樣版圖案的匹配要求。直接整合于裁剪操作系統內Mosaïc將極其強大的新軟件和最先進的數碼相機結合，使用戶能夠在匹配樣版織物時將生產率提高多達20％。Eclipse功能使Vector在鋪布前進的時候持續進行裁剪，以此， Mosaïc可提供近乎平紋織物的生產率水平。力克Mosaïc解決方案已獲得多項專利，而力克也憑借這一技術屢獲行業嘉獎 。
Offload系統：更順暢的新裁剪流程
Offload目前是整個Vector裁剪系統系列的一個選項。力克卸載輔助系統幫助時裝、汽車、家具和工業織物領域的生產商簡化卸載裁片流程并防止出現分類錯誤。該系統滿足了生產更復雜裁剪訂購產品的需求，同時又節約了大量的材料。
與Vector裁剪系統整合的大平面屏幕使用戶能夠瀏覽不同的裁片組合，從而以更快的速度準確無誤地進行卸載。利用Offload，公司增強了適時生產大量款式及其變型的能力，這有助于他們適應客戶不斷變化的購買習慣。
新版Vector Pilot（V1R2）
2007年2月推出的Vector系列裁剪系統已取得了巨大的成功。Vector Pilot軟件使自動裁剪系統達到了一個全新的智能水平，對于Vector系列裁剪系統的成功中發揮著重要的作用。該軟件有助于確保以高速實現切線裁片的卓越裁剪質量，同時融入了新的主動服務概念。
新版Vector Pilot使Vector裁剪設備成為功能更為強大的系統。通過顯著改進裁剪策略，即使對于最復雜的操作，該軟件也可確保生產高品質的產品，并優化刀片路徑以提高效率。這個版本的Vector也納入了許多新選項和生產流程功能，從而擴大了所實現可能性的范圍。更為重要的是，通過原始的“簡化”概念：一種先進軟件，旨在盡可能簡化復雜應用軟件的使用，Vector Pilot更加易于使用。
智能服務：機載智能
力克新的裁剪解決方案配備了智能服務-機載服務，可以實時監控機器、更新操作軟件并執行機器預防性維修計劃，并運用一系列其他高附加值功能。在力克五個國際熱線支援中心（其中一個位于上海）設備和專家之間的持久溝通聯系使力克公司團隊能夠即時遠程解決許多潛在的問題。
展會期間，力克公司將于2009年9月22日至24日在上海新國際博覽中心，E1館，D42展位向展商和參觀者現場展示公司全新的創新技術及解決方案。敬請期待。
關于力克
力克是整合技術解決方案的全球領導者，其提供的產品不僅可實現紡織品行業產品設計、開發及制造的自動化操作，還可簡化并加快整個作業流程。力克為時尚（服裝、飾件、鞋類）、汽車（汽車座椅、內飾和氣囊）、家具和其他市場領域如航天、船舶行業以及風力發電和個人防護裝備開發了最先進的專業化軟件和裁剪系統，并提供相關支持。力克現擁有1,500名員工，2008年的營業收入為2.92億美元，同時為全球100多個國家的23,000家客戶提供服務；股票在巴黎歐洲證券交易所上市交易。
需要更多信息，請訪問www.lectra.com。
DiaminoFashion標志著在交互式和自動排料領域真正向前邁進了一步，它能使時裝公司節約大量的織物，并實現更高的生產率。利用DiaminoFashion，公司可以優化生產服裝生產所需的各種類型裁片的排料。從兩種互補方法中選用一種（其選擇取決于織物類型和款式的復雜度），公司即可最大限度地節約生產所用的織物。
DiaminoFashion是目前在市場上獨有的該類型解決方案，而力克則是目前唯一能夠提供此類綜合性排料解決方案的公司，可滿足時裝市場上所有客戶的特定需求。對于力克的客戶而言，結合適用于時裝公司具體業務限制的兩種排料模式將成為一項巨大的競爭優勢，同時也是幫助其節約大量布料和時間的關鍵要素之一。
展會期間，力克公司將于2009年9月22日至24日在上海新國際博覽中心，E1館，D42展位向展商和參觀者現場展示公司全新的創新技術及解決方案。敬請期待。
關于力克
力克是整合技術解決方案的全球領導者，其提供的產品不僅可實現紡織品行業產品設計、開發及制造的自動化操作，還可簡化并加快整個作業流程。力克為時尚（服裝、飾件、鞋類）、汽車（汽車座椅、內飾和氣囊）、家具和其他市場領域如航天、船舶行業以及風力發電和個人防護裝備開發了最先進的專業化軟件和裁剪系統，并提供相關支持。力克現擁有1,500名員工，2008年的營業收入為2.92億美元，同時為全球100多個國家的23,000家客戶提供服務；股票在巴黎歐洲證券交易所上市交易。
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憑借這個新版本的打版解決方案，力克使服裝專業人士能夠充分優化其產品系列及相關的樣版。該解決方案為品牌商、零售商、分包商和聯合承包商、服務機構和時裝學校提供支持，滿足其堅持最嚴格成品質量標準的需求。該工具響應時裝行業對創新型技術解決方案的不斷追求，且通過促進更迅速地創建不同款式，幫助用戶在競爭和建立客戶忠誠度中保持領先優勢。
Modaris強大的開發工具使服裝專業人士能夠在更短的時間內開發出更多的樣版，并加快產品系列的更新。這一解決方案能減少款式確定及驗證所需的實物原型數量，同時以更快速度及更低成本啟動初期生產運行。該解決方案對所有尺寸進行縮放的強大功能為服裝的質量和合身性提供了保障，并使公司能夠利用現有元素優化開發新款式及產品系列。通過使樣版信息的交流變得更加簡單明了，Modaris用戶能最大程度地利用資源，進行最佳打版操作，并管理協作環境下的產品開發。
作為具有最高性能的三維虛擬原型制作解決方案，Modaris 3D Fit使打版師、設計師、開發人員以及銷售和營銷團隊能夠利用二維創建的色彩、圖案和織物（考慮到其力學性能）在虛擬人體款式上以三維形式模擬并展示他們的款式，而這一解決方案也將在中國國際縫制設備展覽會亮相。Modaris 3D Fit可以確認服裝的外觀和合身性，并驗證服裝及整個產品系列的款式。
展會期間，力克公司將于2009年9月22日至24日在上海新國際博覽中心，E1館，D42展位向展商和參觀者現場展示公司全新的創新技術及解決方案。敬請期待。
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目前，時裝公司比以往任何時候都承受著更大的壓力，他們必須以合理的價格提供獨特的、引人注目的設計；減少產品的上市時間；并更加頻繁地更新產品系列。因此，設計師也承受著越來越大的壓力，他們必須確保產品富有創意，同時又要縮短周轉時間。設計師所用的工具必須確保在設計織物時實現色彩的相互作用、表面設計及結構的可視化。開發產品系列時，他們還需要能利用他人的專業知識，生產出在技術上可行且具有成本效益的產品系列。在流程早期的團隊合作使設計師能夠創造更為連貫、更切合市場需求的產品系列，從而提高銷售量。在平常時期，這一點已對品牌而言極為重要，而對于我們現在所處的經濟環境，這點更是勢在必行。當前環境下公司需要減少運作，所以即使對于創造性活動如設計而言，也需取得所投入每一分錢的回報。
憑借V2R1版本的Kaledo，時裝公司不但能夠使用強大的日常實用工具，而且可以精簡設計開發流程，從而實現品牌和產品設計的重大改進。借此，公司可以縮短產品上市時間、最大限度地利用與設計有關的各項投資，并生產出更多符合品牌和營銷目標的創新產品。
Kaledo提供了諸多機會，可提高處理大量重復任務的績效，并實現更精確的色彩管理，從而加強整個供應鏈的色彩信息交流。Kaledo還提供了一系列新的改進工具，包括用于開發復雜針織及機織織物的多色、段染及花式紗線?；鶞蕼y試表明，Kaledo V2R1處理循環任務（尤其是非常大的文件）的速度比以前的版本要快50%之多。此外，與行業以前的黃金標準-U4ia（Kaledo的前身）相比，Kaledo能夠節約大量的時間。Kaledo中發現的紗線庫提供了無可比擬的多種選項。Kaledo的花式紗線使設計師能夠看到紋理和色彩的相互作用——纖維、線縷與紗線如何混合形成織物的結構和紋理。
展會期間，力克公司將于2009年9月22日至24日在上海新國際博覽中心，E1館，D42展位向展商和參觀者現場展示公司全新的創新技術及解決方案。敬請期待。
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在當前頗具挑戰性的經濟環境下，力克公司在支持紡織品行業過程中發揮著至關重要的作用。力克積極參與2009中國國際縫制設備展覽會表明了該公司希望與中國乃至整個亞洲市場保持密切的合作關系，并努力不斷研發更多具有價值的創新技術。
“在力克，我們相信為客戶提供支持正是我們的職責所在，而整個公司在幫助紡織品行業健康發展方面亦發揮著重要作用，”力克首席執行官Daneil Harari說道，“中國國際縫制設備展覽會是中國的大型紡織品展覽會，參加該展覽會能夠表明我們致力于服務中國時裝行業。在該展覽會上，我們將介紹并展示力克的高附加值解決方案，以此表明我們將不斷努力滿足客戶需求，并幫助他們克服行業挑戰（例如，增加盈利的需求、節約更多成本及原材料的需求等）。我們的解決方案可為時裝行業的客戶帶來顯著的競爭優勢，因為他們可將力克豐富的行業知識和經驗融入其技術，進而從中獲益。”
為了讓每位客戶受益于提供高附加值的創新解決方案和專家團隊，力克基于五個核心要素制定了相關價值參與者戰略：無與倫比的行業最佳實踐知識、創造價值及優化投資的獨特產品服務（軟件、CAD/CAM軟件及相關服務）、確?？蛻敉耆珴M意的承諾、追求創新的熱情以及基礎穩固的清晰戰略。力克致力于滿足客戶的需求，力求實現不同市場協同作用的最大化，以響應市場各種具體的特有需求，同時建立長期的合作關系。對于力克服務的行業，創新是一個關鍵的區別性因素。自創立以來的35年里，力克從未停止創新，因此客戶能從其最先進的技術中獲益。力克在研發方面的投入不斷擴大。除了技術研究之外，力克還將創新視為一項全球性事業，將追求創新作為其業務模式和競爭的驅動力。
除了向特定領域提供專業知識的優勢之外，力克在亞洲及世界上的其他地方的客戶還能獲益于力克在當地及國際團隊提供的豐富經驗和專門技能。在每個國家，力克的客戶都可以依賴來自全球和當地的團隊專家，這些專家將幫助他們圓滿完成項目、鞏固行業地位、不斷提高生產率并幫助他們克服全球化經濟背景下的運營挑戰。
在為客戶提供有力支持，協助其發展的過程中，力克現有專家團隊會為客戶分析他們所面臨的具體業務問題，并確定最切合客戶需求的力克技術。憑借在各自領域所具備的扎實專業技能和知識，力克顧問將行之有效的經驗和專業知識應用于設計、開發和制造，進行精確的評估，并提出改變管理和項目執行的各種建議。這也正是力克力求優化從研發到銷售和服務團隊技能管理的原因之所在。通過擴展團隊的專業知識并分享成功經驗，力克可確保在世界各地實現最佳績效。
關于力克
力克是整合技術解決方案的全球領導者，其提供的產品不僅可實現紡織品行業產品設計、開發及制造的自動化操作，還可簡化并加快整個作業流程。力克為時尚（服裝、飾件、鞋類）、汽車（汽車座椅、內飾和氣囊）、家具和其他市場領域如航天、船舶行業以及風力發電和個人防護裝備開發了最先進的專業化軟件和裁剪系統，并提供相關支持。力克現擁有1,500名員工，2008年的營業收入為2.92億美元，同時為全球100多個國家的23,000家客戶提供服務；股票在巴黎歐洲證券交易所上市交易。
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華人機械廠HRPJ-4系列帶式印花機采用自動上膠鋪片模式，提高了產品印花速度；印花導帶及自動水洗裝置，起導帶冷卻洗膠功能，保持導帶正常溫度延長使用壽命；定位控制裝置，控制版框升降，操作簡單，維修方便；刮刀角度及印刷壓力可調節，每色可單獨操作；多功能性的PLC程控，操作簡便；花位長短行程可隨意設定；新型網版固定裝置，定位準確，保證印花精度在±0.1mm；其紅外線定位鋪片裝置讓操作人員操作更加準確。
李廣暉稱，機械制造行業由于其特殊性，在經濟危機到來的時候，由于企業提前的預判，下游生產廠商最先縮減的是對機械的采購，然后才是生產的縮減，這使得機械制造比下游生產商在同一時間甚至早一時間感受到危機的嚴重沖擊。但在經濟反彈的時候，由于機械空置造成的“水池效應”，生產商一般先消化空置的機械然后才是更新和采購新機械，因此導致回暖遠遠滯后。李廣暉說，目前下游企業的回暖還僅僅是個苗頭，還不確定，更不用說對于上游的機械制造行業了。從本公司和行業的訂單和銷售來看，危機遠未見底，回暖仍遙遙無期。
中國縫制機械協會常務副理事長何燁在現場對此表示認可，稱金融危機對縫制機械的影響不可能在短期得到扭轉，縫制機械行業的調整仍將繼續較長一段時間。]]>
在福建賽區協辦單位“福建省縫制設備行業協會”的大力支持和積極組織下，有來自福建廈門、石獅、泉州、晉江以及浙江溫州、江西南昌等地的120多名服裝設備生產維修人員報名參加本次全國縫制機械行業職業技能大賽福建賽區的選拔賽，比賽當日共有94名參賽者到達比賽現場參加比賽。
（圖1：福建賽區“十強”）
（圖2：福建賽區決賽直接入圍者）
經過一天的競技，福建賽區“十強”出爐，他們從右至左依次是：楊榮峰、聶李慶、周春洪、鄭金周、王炎波、黃永全、鐘健祥、陶小成、毛黎平、林章藝，其中，前五位參賽者獲得直接入圍上?？倹Q賽的通行證。
上工申貝董秘張一楓告訴早報記者，他經常收到股民要求公司重組的信息，浦東新區國資委領導也曾表示過公司會重組，但是公司至今仍未收到大股東明確對公司進行重組的時間表和具體安排。
張一楓分析說，目前上工申貝有兩個上市公司，公司于2005年7月完成收購德國杜克普·阿德勒股份有限公司（下稱“DA”），DA是德國老牌的縫制設備制造商，而且只專注于高端縫制設備生產，也是德國上市公司。在上工申貝收購后，DA占全球工縫機市場份額擴大到近10%，躍居世界第三。所以縫制設備制造主業從A股退市回到德國這個殼上市的可能性是有的，但是至于A股上市公司裝入什么內容，目前還不得而知。
縫制設備業務鐵定退市
張一楓對早報記者表示，“我們公司三分之二的業務和利潤都是來自DA公司，由于DA是歐元結算，無論其虧損還是盈利在A股會得到10倍的放大效應?，F在由于全球金融危機，制造業普遍受到嚴重打擊，DA也未能例外，訂單量下滑了60%左右，何時能重新盈利還很難說。”
上工申貝今年第一季度財報顯示，期內營業收入為3.4844億元，與上年同期的5.64億元相比，減少了2.1556億元，降幅為38.22%；凈虧損6947萬元，與去年同期的盈利319萬元相比，利潤減少了7266萬元。
張一楓介紹，DA由于從事高端設備制造，其毛利潤之前是很好的，但是同時其他費用也很高，金融危機前可以通過銷售規模來降低平均成本費用，但是金融危機發生后訂單減少，銷售額下降，成本費用高的問題隨即凸顯出來，使DA出現虧損。
“當初收購DA，我們是想進行技術轉移，把DA的高端技術拿過來研發出適合亞洲市場的縫制設備，中國市場以往都是低端惡性競爭，但是現在也有一些高端設備需求。金融危機打亂了這一計劃。”張一楓表示，還不知道公司業務何時能重新盈利。
“德國制造業在這次金融危機打擊下是受傷最嚴重的，公司管理層也積極想辦法，采取了一些降本增效的措施，但是估計短期內盈利可能性不大。”上工申貝在第一季財報上也預測今年上半年凈利潤仍然為虧損。
但是越是虧損，主業重振無望讓外界更相信第一大股東浦東國資委會介入重組。對此，張一楓也表示贊同，“公司主業虧損，將來縫制業務退出A股的可能性很大。大股東可能會另尋找其他資產注入A股上市公司。” “現在公司虧損，投資者也有強烈的希望公司重組的需求，不久前股東大會上也有股民強烈表達這一愿望?，F在公司管理層方面也會配合公司重組。”張一楓表示。
盡管眼下業績虧損，但是當初上工申貝并購DA被稱為一次非常成功的海外并購案例。在眾多縫制設備企業紛紛倒閉的情況下，DA堅守下來，但是由于DA主業主要在歐洲，在服裝制造業從歐洲向亞洲轉移過程中DA錯失了機會，導致公司出現了虧損。2004年上工申貝通過增發1億股B股募資收購DA。DA公司2004年虧損約500萬歐元，并購后的第一年2005年就實現了盈利，2006年凈利潤成倍增長。2007年實現凈利潤人民幣5984.7萬元。
上工申貝還是好平臺？
國泰君安分析師呂娟對記者表示，由于重組只是概念，沒有進一步的信息，因此也不好對上工申貝目前股價做判斷。“但是，股價幾元的時候上工申貝還是個重組的好平臺，現在股價漲到十幾元已經不是一個很好的平臺了。”
虧損越嚴重意味著重組預期越強烈，這導致每次公布不利消息反而助長了投資者對上工申貝重組的預期，致使上工申貝股價上漲。張一楓也對記者表示，由于投資者看中未來重組帶來的機會，因此也很難說目前股價是否合理。
之前外界對上工申貝注入資產有各種傳聞，包括金融概念、節能環保概念。對此，張一楓表示，此前陸家嘴集團持股愛建證券，可能打造金融平臺，因此金融概念應該是已經沒有了；至于其他傳聞，公司并未得到浦東國資委明確的信息。
浦東國資委相關人士對上工申貝重組傳聞三緘其口，甚為謹慎。呂娟也表示理解浦東國資委的態度。“現在即使有重組的規劃也只是在少數決策層，不可能對外公開，只能等到浦東國資委對外公布消息。”
福建選拔賽的承辦方和協辦方十分重視本場選拔賽的組織工作。為了組織和動員當地的從業者參賽，作為大賽承辦方的全國縫制設備工業信息中心的工作人員在結束江蘇賽區的比賽之后便提前前往石獅與本次福建選拔賽的協辦單位交流、溝通，福建省縫制設備行業協會與西安標準工業股份有限公司福建分公司的工作人員前往各地宣傳、邀請參賽者和觀賽者、布置賽場……在比賽前的半個月時間里，各方反復溝通，配合，確保了福建選拔賽的順利舉行。
總結前兩場大賽組織經驗的基礎上，為讓福建選拔賽的場地更寬闊、場面更宏大，作為協辦單位的福建省縫制設備行業協會向當地政府申請將本場選拔賽的賽場放在一年一度的海峽兩岸紡織服裝博覽會舉辦地——石獅服裝城，從賽前培訓，到開賽儀式，再到比賽期間的理論以及實踐考試、部件拆裝等比賽活動均在這里舉行。
福建是重要的紡織服裝生產大省，在泉州、晉江、石獅等地，服裝更是當地經濟的支柱產業之一，那里有龐大的服裝生產設備經營與維修從業者群體。參加本次福建選拔賽的參賽者多為縫制設備經銷商推薦的技術能手。在當地，許多服裝生產設備維修人員并非服裝生產企業固定職工而采用“包廠”承包的方式自由開展服裝生產設備維修的工作，他們大多接觸了多種服裝生產設備，在忙碌之外，十分樂意到技能大賽的賽場上一展技能。至比賽當日，還有剛聽說大賽的從業者遞交參賽申請，以至現場出現一番“積極報名”的熱鬧景象。
從比賽情況看，福建選拔賽的參賽者對縫制機械有關理論知識還稍顯陌生，但其動手能力表現突出，在規定時間之內早早地完成了考核任務。尤其在“部件拆裝”這一技能比賽中，參賽者你追我趕，許多人二十分鐘出頭就完成了任務?，F場記者事后了解到許多參賽者在日常工作中經常性地拆裝機器，已經熟能生巧。賽前，本場選拔賽的許多參賽者表示參加選拔賽是為了鍛煉技能，享受比賽樂趣。
最終，楊榮峰、聶李慶、周春洪、鄭金周、王焱波等五人贏得本場選拔賽的前五名，獲得直接晉級上?？倹Q賽的資格。為鼓勵大家，福建省縫制設備行業協會還將本場選拔賽的決賽入圍者發展為個人會員并聘為協會技術顧問。賽后，當地政府、各同業會的有關人士以及福建省縫制設備行業協會的同仁都對本次大賽表示了肯定，并期望服裝產業和縫制設備行業有更多地互動，也希望參賽者能夠在日常工作中用技術更好地服務于服裝生產。
在接受《每日經濟新聞》記者采訪時，中國縫制機械協會秘書長楊曉京表示，截至今年6月份，我國縫制機械產量降幅達27.98%，相比2007年底收縮了近一半。在受到國際競爭對手降價和外商壓價的雙重沖擊下，部分企業出口退稅的實惠實際上被外商所獲得。
我國縫制機械產量收縮近半
據中國縫制機械行業協會提供的資料顯示，我國是世界上最大的縫制機械生產和銷售國。自2002年至2008年三季度行業出口連續多年快速增長，年平均增速達到近20%。2008年，國際金融危機爆發，其影響首現于行業內銷領域。2008年初，國內縫制機械需求驟降，行業產銷下滑近30%；至2008年底，行業出口呈現1.38%的降幅。2009年，一季度行業出口面臨最困難時期，出口降幅一度達到36.69%。
“截至今年6月份，我國產量降幅達27.98%，相較2007年底收縮了近一半，出口降幅達28.62%。” 中國縫制機械協會秘書長楊曉京表示。
外商“掠奪”出口退稅率
自去年8月以來，國家先后多次上調出口退稅，縫制機械產品退稅率已由原來的9%上調到出口退稅的最高限額17%。
據楊曉京介紹，其中一部分企業出于自身發展現狀考慮，主動采取降價行為，以保有市場份額。另一方面，也有被外商壓價，被迫降價的情況存在。比如工業用平縫機的出口，今年上半年其出口均價比去年降低了23.69%。
同時，國內縫制行業還受到強大的國際競爭對手的沖擊。如國際知名企業日本重機由于受金融危機的持續影響，于今年5月10日宣布下調其在華生產縫紉機價格，下調幅度為10%～20%左右，對國內的縫制行業的高端產品造成了沖擊。
楊曉京介紹，國內企業中部分中高檔產品生產對2個點的退稅率基本上能夠消化1.96個點；對于產品同質化比較嚴重的一些中低端產品生產商來說，由于缺乏市場議價的話語權，出口退稅的實惠實際上部分被國外采購商所獲得。
據工信部公布數據顯示，從前期的出口價格數據分析，以工業用自動平縫機為例，以5個百分點退稅的讓利換來的卻是出口價格21.67%的降幅，企業真正消化的退稅優惠尚不足2%。從目前情況看，出口兩位數下滑、訂單減少近3成，外貿企業最主要的壓力還是市場需求的總體下降，這并不是單單依靠出口退稅就能解決的。
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從前期的出口價格數據分析，以工業用自動平縫機為例，連續多次的退稅上調，以5個百分點退稅的讓利換來的卻是出口價格21.67%的降幅，企業真正消化的退稅優惠尚不足2%。從目前情況看，出口兩位數下滑、訂單減少近3成，外貿企業最主要的壓力還是市場需求的總體下降，這并不是單單依靠出口退稅就能解決的。
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華人機械廠HRPJ-4系列帶式印花機采用自動上膠鋪片模式，提高了產品印花速度；印花導帶及自動水洗裝置，起導帶冷卻洗膠功能，保持導帶正常溫度延長使用壽命；定位控制裝置，控制版框升降，操作簡單，維修方便；刮刀角度及印刷壓力可調節，每色可單獨操作；多功能性的PLC程控，操作簡便；花位長短行程可隨意設定；新型網版固定裝置，定位準確，保證印花精度在±0.1mm；其紅外線定位鋪片裝置讓操作人員操作更加準確。]]>
此次德國協會赴京，主要是向中國縫制機械協會通報其展會工作方面的一些變化。德國協會于今年5月份終止了與德國科隆展覽公司長達35年的合作，繼而與法蘭克福公司建立了合作關系。雙方擬于2011年5月24日到27日合作舉辦名為“Texprocess 2011”的展會。
Elgar Straub與Dietrich Eickhoff 先生介紹了改變合作伙伴的前因后果以及關于展會未來發展的思考。
中國縫制機械協會田民裕理事長表示，對于德國協會重新選擇合作伙伴單位及創新辦展理念，中方可充分理解。中德協會保持著長期友好合作，今后將進一步加強在信息、展覽、市場等多方面的交流與合作，為促進兩國縫制機械行業的共同發展做出貢獻。
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繼常熟、寧波兩場大賽后，全國縫制機械行業職業技能大賽上周日移師石獅舉行。中國縫制機械協會常務副理事長何燁介紹，泉州服裝品牌多元化、產業集群化、市場國際化，具有較強的國際競爭力。“在泉州，多數重點服裝企業關鍵技術裝備已達到國際先進水平?；诖?，本屆技能大賽福建賽區以泉州石獅為中心，輻射到周邊城市。”
西安標準工業股份有限公司董事長李廣暉表示，在國際金融危機沖擊下，西方發達國家裝備制造企業不得不進行戰略性調整和收縮，這也為我國裝備制造業拓展國際市場提供了契機。他說：“公司目前已在德國凱澤斯勞滕投資設立歐洲技術研發中心，總投資額200萬歐元。”他說，泉州紡織服裝產業集群對于縫制設備的需求巨大，目前已在泉州設立了營銷中心，未來還將構思設立設備的研發中心。
林宏楠介紹，泉州的鞋服、制傘、箱包等傳統制造業都離不開縫制設備。“福建有著產業區域優勢，非常適合發展設備研發中心這一項目。”他分析，首先，作為服裝產業集群，本身就是個縫制設備大市場。其次，福建上接江浙服裝集群，下接廣東服裝集群，距離都在1000公里內，可輻射兩頭。
他說，如今的縫制設備供應商給客戶提供的，已經不再僅僅是過去簡單的縫紉機、針車，更重要的是能給客戶帶來行業發展的最前沿、最先進動態，幫助鞋服企業進行改革，帶動整個產業的發展。他說：“7月初，公司已和甲骨文（Oracle）談成意向，將投入500多萬元，在泉州組建紡織設備技術顧問團，設立紡織設備生命周期管理體系。”
全國縫制機械行業技能大賽移師石獅
海西94名技術能手參與角逐
由中國縫制機械協會主辦的首屆全國縫制機械行業職業技能大賽（福建賽區）26日在石獅服裝城舉行，在福建賽區協辦單位“福建省縫制設備行業協會”的大力支持和積極組織下，來自福建廈門、石獅、泉州、晉江以及浙江溫州、江西南昌等地的94名參賽者參加了比賽。
根據比賽規定，所有的參賽者在參加“縫紉機理論知識考核”與“縫紉機限時故障判斷實踐競賽”兩項內容的理論答題之后，還得在規定時限內從兩臺平縫機、兩臺包縫機以及一臺繃縫機中各找出預先設定好的設備故障，并判斷其故障原因。綜合兩項競賽內容的成績，晉級前20名的參賽者才有機會參加“縫紉機部件拆裝”技能比賽。
據了解，本屆福建賽區有70多位參賽者參與賽前培訓，超過了其他各賽區。]]>
控制產能必須優化結構
沉疴難治的產能過?，F象，是市場經濟與生俱來的產物，也是困擾制造業健康發展的突出矛盾，縫制機械行業同樣未能幸免。對此，中國縫制機械協會領導在八屆四次理事會總結講話中分析行業現狀時指出：“一是生產要素成本上升，企業利潤縮水；二是產能過剩，這是市場經濟的發展規律，所以調整是必然的。”如果說前者主要是企業行為，可以通過降本增利加以改善，那么后者則是一個行業性的問題。
《規劃》就產業調整和振興的主要任務明確提出切實淘汰落后產能的要求。此舉建立了產能退出機制，明確了淘汰標準，量化了淘汰指標和加大了淘汰力度，并對皮革等行業設置了相應的準入門檻。鑒于輕工業多行業構成的特殊性，《規劃》沒有也不可能對包括縫制機械行業在內的其他行業提出類似的量化要求，這意味著縫制機械行業控制產能無法指望政府的有形之手，而只能更多地借助市場的無形之手和企業本身的自我約束。
產能過剩的直接原因是重復建設。問題在于利益驅動下的重復建設不可避免時，淘汰過剩產能勢必同樣涉及到復雜的利益博弈。因而“關、停、并、轉”以及更廣泛意義上所講的“破產”，實際上將取決于融資環境的優劣，更直白地講就是銀行和其他各類債權人的對自身利益的取舍。一般來說，這種割舍是迫不得已或在強有力的行政干預下才會被選擇的，而眼下出現這種情況的幾率相當低。正如協會負責人在八屆四次理事會上的講話分析的那樣，“在持續一年多的調整中，淘汰落后產能的效果并不明顯，資源配置的優化尚無根本改觀，行業周期性和結構性的雙重調整還有進一步深化的內在需要。”
鑒于行業現狀，筆者認為要有效調控產能，就必須切實優化結構，要在產品結構和產業結構的調整上有所突破。關于產業結構的優化，《規劃》提出，要在推動企業重組上取得進展，再形成10個年銷售收入150億元以上的大型輕工企業集團，輕工業特色區域和產業集群增加100個，東中西部輕工業協調發展，新增自主品牌100個。盡管眼下縫制機械行業尚不具有上述經濟規模，但推動企業重組，優化產業結構的內在需要和緊迫性同樣是不容置疑的。這兩年行業內的重組“雷聲不大，雨點更小”的原因已經無須多加評論。但是，企業重組的條件正在不斷成熟，時間必將換來空間。隨著倒逼機制的強化和思維方式的進化，2009年縫制機械企業重組實質性的進展是可以期待的。
把握光機電一體化的大趨勢
《規劃》在闡述產業調整和振興的主要任務“有關增強自主創新能力”部分時明確提出：重點發展電控特種工業縫紉機、電控高速多頭多功能刺繡機、電控裁剪整燙設備，光機電一體化縫制設備比重由10%提高到50%，生產效率提高40%。這對縫制機械行業優化產品結構，既是方向性的提示，也是量化性的要求。我們應把握機電一體化的大趨勢，以產品結構的調整為切入點，全面推動產業的轉型升級。
優化產品結構必須放到當今世界制造業發展新特點的大背景下來思考和謀劃。因為只有在正確回答“我們離先進制造業還有多遠”的前提下，優化產品結構才會有正確的起點和目標。否則，只將光機電一體化狹隘地理解為“電腦＋縫紉機”，甚至只是擴大電腦高平機批量的簡單做法，就很可能進入又一個誤區。
考察一下世界制造業發展的新特點，不難發現，信息化已經徹底改變了制造業傳統的業務流程和工作方法。以微電子、光電子、計算機、多媒體、數據庫、信息網絡等為代表的現代信息技術及裝備正在深刻地改造傳統流程及管理，有效提升制造業的素質水平及效益。開發應用數字化、網絡化、智能化、虛擬化的設計制造平臺已成為制造業的發展趨勢，力求達到產品開發和生產的周期最短，成本最低，質量最佳的效果。與此相適應的技術融合和創新進程明顯加快，使制造技術由傳統意義上的單純機械加工技術，轉變為集機械、電子、材料、信息和管理等諸多學科技術為一體的先進制造技術。
事實上，先進的縫制單元或工作站之類的產品就是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物，他們或多或少已經實現了集精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科為一體，具有高效率，高精度，高自動化和高柔性的特點，是高端服裝品牌不可或缺的重要裝備。
根據上述分析，筆者認為應該全面理解和科學落實《規劃》對縫制設備重點發展的目標與要求。優化產品結構的任務，正處于縫制機械由傳統制造業向先進制造業演變的進程之中。從光機電的融合上來看，行業在該領域的研發和制造基礎還相當薄弱，無論從縫制機械的基礎性理論研究和以信息化技術為特征的縫制設備專用電腦控制技術的研究，還是從當前電腦控制縫制設備的種類和比重等來看，都還處于起步階段。對此，我們必須有清醒的認識。
遠近結合力求標本兼治
《規劃》的時間定位是從2009年到2011年。三年的規劃期從本質上來講，是一個針對性和目的性都非常強的行動計劃。應該看到，這個在特殊年份，特定條件下出臺的《規劃》，既不是簡單的應對危機的措施，也不是面面俱到的長遠規劃。這就要求我們堅持遠近結合，力求標本兼治。其既要立足于應對危機確保當前的穩定發展，又要從長計議下決心加快各種結構性的調整，確立長遠目標，促進轉型升級。
《規劃》的時間跨度凸顯了這個指導包括縫制機械在內的輕工業發展綱領性文件具有承前啟后的特點，即如何做好“十一五”規劃的收官和“十二五”規劃的開局工作。行業的全面振興，三年時間顯然是不夠的，但抓緊三年時間作調整，完全有可能將行業的發展推到一個全新的起點?！兑巹潯访Q中的“調整”和“振興”的詞序安排也說明了這種邏輯關系。
今年是“十一五”的倒數第二年。依據目前的運行狀況，行業到本規劃期末的態勢已大致可作判斷。從行業經濟總量上講，建立在時間序列分析基礎上的數學模型顯然與行業實際相距甚遠。盡管這并非縫制機械行業的特有現象，但本行業發展的基礎不穩和應對外部環境變化的能力不強，導致峰谷落差大和低迷持續長的現狀，也令全行業深刻反思并要求我們在努力克服眼前困難的同時，千萬不能再患“短視癥”，要善于從深層次上尋找和解決問題。
今年下半年，全行業可能進入本世紀以來最困難的時期，有些業內人士甚至認為困難會超過20世紀90年代。因此，貫徹落實《規劃》必定是一個十分艱苦的過程。如果說周期性調整在很大程度上將取決于外部環境的變化，那么結構性調整則主要依賴于企業自身的行為。盡管《規劃》具體涉及縫制機械行業的文字相當有限，但是透過字里行間，我們必須認真把握《規劃》的豐富內涵，用心領會其精神實質，真正發揮主觀能動性，努力把自己的事情做好！]]>
服裝生產從設計、裁剪、縫制、后整理要經過幾百道工序。就款式設計而言，按照傳統的制造方法，從版型確立到數個規格放碼出來，企業通常需要2～3天的時間。裁剪是服裝制造工藝流程中的第一道工序，對服裝產品的質量、檔次等起到決定性的作用。目前，在很多工廠仍在沿襲傳統的作業方式，即幾列案板、幾把剪刀，其它所能見到的就是大量的拉布和裁剪人員。一個小規模的工廠動則也要十幾名裁剪工人，稍有規模便要三四十人。一旦出現誤裁、漏裁或質量不過關等問題，整個縫紉車間全部“癱瘓”?？p制是服裝生產中非常關鍵的環節，人數最多，但不可控性最高。它以人為主體，而每個人操作的速度有快有慢、產品質量有好有壞。由于操作工技術水平的參差不齊，很容易影響出品速度。整燙定型對于一件服裝的意義不言而喻，大部分工廠目前仍在沿用生產效率較低的熨斗，它對操作者的技巧性要求較高，如果使用不當，往往會因達不到要求而返工。
對于服裝企業來說，時間就是生命，交貨期就是靈魂。每一分鐘等待，每一次返工，都是利潤的耗費。隨著服裝生產技術朝高效化、自動化、智能化方面的進一步發展，一些企業開始探求依靠科技提高效率的新途徑。
通過借助服裝CAD中電腦的高速計算及儲存量大等優點，一改傳統的服裝設計手工操作效率低、重復量大等缺點，可提高約20倍的設計效率。通過使用服裝CAM，省去了初裁、縫制（粘合整燙）到精裁的過程，除了能提升企業的外在形象、增加客戶的信任度外，最主要的是能給服裝企業的生產帶來效率，提高產品質量。它與CAD、拉布機等組成整體裁剪車間后，能使女裝、西服企業提高20%～30%的效率，針織服裝企業提高10%以上的生產效率。通過應用諸如自動開袋機、自動裝袋機等專用設備，將多個工序組合成連貫的機械動作，一次成型，有效降低了工人的勞動強度，減少對熟練工的依賴，大幅度提高了產品質量和生產效率。通過引進吊掛傳輸系統，減少操作工縫紉以外的輔助時間，自動平衡生產，能提高20%以上的生產效率?？萍嫉娜招略庐?，給服裝生產帶來翻天覆地的變化。
在這方面，我們的服裝企業要多向寧波申洲國際集團控股有限公司學習。金融危機持續向外向型紡織企業蔓延之際，申洲國際作為勞動密集型服裝代加工企業的典型代表，今年一季度在全國紡織服裝業呈兩位數下滑態勢下，它的銷售、利潤和稅收收入均保持30%左右的增速。據其董事長馬建榮介紹，申洲國際每年有50%的利潤用于技改，僅最近5年用于引進高效率設備、技術改造的投入就高達20多億元。
然而，技術本身并沒有價值，只是實現目標、完成業務的支撐手段。作為擺設而不能夠被經常利用的技術，只是虛設。在我們很多服裝工廠，高科技設備只是對外宣傳的工具。有些企業即便已經清晰地認識高科技設備的好處，但使用仍停留在初級階段，有些設備利用率不到50%。有人說洋設備只不過如此，也有人說洋設備還不適合中國，更有甚者認為洋設備水土不服。其實先進的技術在企業中發揮的作用有多大，關鍵決定于以下因素：企業是否有熟練的操作工人；企業是否搭建起一套成熟的、系統的人員與設備管理機制；企業是否通過有效的管理手段，使設備的利用率和產量達到飽和狀態；企業是否愿意加大設備開發投資力度，以挖掘其最大潛力；企業是否能夠留住人才、合理地使用人才。
企業經營環境面臨外在的競爭還在加大，內在生產成本增加等問題也日益明顯，希望這期關于“服裝生產設備與生產效率”的專題報道能給正在思索和尋找變革的企業一些啟發。 ]]>
在全球金融危機影響等背景下，國內縫制機械類專利申請數量依舊大幅增長，成為中國縫機業調整期中為數不多的亮點。
作為世界上最大的縫制機械生產和銷售國，目前我國共有各類縫機生產企業近2000家。此外，日本重機、兄弟，韓國日星等世界知名的縫制機械制造企業均在中國內地設立主要生產基地。目前，國內縫制機械總產量已占世界縫制機械總產量的80%以上。
2008年，受全球金融危機等多種因素的影響，國內縫機業遭受了嚴重的影響，無論是三資企業還是內資企業，其生產和銷售同比都出現了大幅下滑，企業利潤也明顯下降。然而，即使在這樣不利的條件下，國內縫制機械類專利申請數量依舊大幅增長，成為中國縫制機械行業調整期中為數不多的亮點之一。
國內縫機領域專利技術現狀
我國的專利申請制度成形于20世紀80年代初，特別是2000年以前，我國縫機業申報專利數量較為有限。進入21世紀以后，隨著我國縫機企業知識產權意識的逐步增強，以及大量日本縫機企業在我國進行大規模的專利申請，因此我國縫制機械行業的專利申請數量逐年上升。尤其是近幾年，行業專利數量更是呈現了“井噴式”增長。據國家知識產權局專利數據庫檢索數據顯示，2000年–2008年，我國縫機業共申請各類專利6802件，僅2008年我國縫機業共申報各類專利1238項，其中，申請發明專利288項，實用新型專利495項，外觀設計專利445項，與2000年358項的專利總量(其中，發明專利174項，實用新型專利135項，外觀設計專利49項)相比，行業專利申報無論是申報總量還是在各個單項上都已有數倍乃至10倍的增長。
從圖1可以看出，有關縫制機械領域的專利申請從2000年開始已具備一定規模，其中技術創新含量較高的發明專利和實用新型專利年申請量均已超過了100件。這與20世紀90年代中期，日資、臺資企業逐步在內地登陸有關，這一點從當年發明專利授權數量達到116件可以得到佐證。
據國家專利數據庫資料顯示，2000年公告和授權的縫制機械類發明專利幾乎全為外資企業申請，而這其中又以重機、兄弟、東海等日本企業居多。之后，國內縫制機械領域的專利申請數量一路走高，在2005年達到頂峰，主要原因還是日本等外資企業針對專利的地域特性，將大量其原有產品及技術在中國境內進行申報的結果，這從2004年發明授權專利出現大幅縮減可看出端倪。但不可否認的是，這一時期也是國際知名縫機企業生產由高速縫紉機向機電一體化機型產品升級的過程，縫機業迎來了發展史上技術的大變革，因此在所申報的專利里面，也的確存在許多新發明和新技術。
從2006年起，我國縫機業專利數量出現“井噴”，這主要歸功于國內縫機企業在經歷了10多年量的高速擴展后，工作重心開始向提高企業創新能力方面轉移，企業知識產權意識增強，自主創新效果開始顯現，同時也得益于現代信息技術的飛速發展，以及新技術、新材料與新工藝的快速更新。
中日縫機企業專利技術狀況比較
從圖2、3、4中可看出，目前在代表行業專利技術最高水準的發明專利領域，日本縫企無論是在申請數量還是授權數量方面都獨占鰲頭。
據已有資料初步估算，目前日企在這兩個專利領域的占有率約為80%-90%，其中，重機公司約占40%，兄弟公司約占30%，緊隨其是大和、飛馬等公司，而在2005年前，東海公司及愛信慧國、森本發明專利申請和授權數量也相對較多。這也從另一個側面反映了目前全球縫制機械行業產品技術現狀。
在多功能家用機、刺繡、平、包、繃等常規工業機種方面，日本企業已成為引領行業技術發展的排頭兵，而在鎖、釘、套等特種及特殊功能縫紉機方面，日本企業已全面突破歐美企業技術藩籬，自成體系。反觀作為縫制機械“開山鼻祖”的歐美企業，在經過一百多年的發展后，由于世界經濟格局的變幻，已逐漸邊緣化。雖然其在無油潤滑、低噪聲、針桿行程可調等方面的專利技術依然屬于世界領先，但在近幾年的專利申報企業里，除了被上工并購的杜克普公司偶有作為，其他企業已難覓蹤影。
我國縫機企業的專利則主要集中在實用新型和外觀設計兩個領域。其中，在實用新型專利領域，國內企業占有率超過了90%，外觀設計專利國內企業占有率為80%左右。從近幾年專利申報狀況來看，這兩個比例還有進一步擴大的趨勢，2008年行業申報的495項實用新型專利已全為國內企業，445項外觀設計專利中屬國內企業申報的為420項，占有率為94.4%。
在發明專利方面，國內企業與日本企業存在一定差距。在2000年–2008年所有授權的發明專利中，國內企業獲得不足30項，這其中還包含了一些非行業企業或人士發明的特種縫紉或刺繡方法專利，行業骨干企業發明專利的擁有量平均不足3項。筆者認為，導致行業專利如此局面的原因主要有3個方面：一是與日本縫機業相比，國內縫機業底子薄弱，發展時間較短，科技研發能力不足；二是目前授權的發明專利里，充斥著大量日企無創新性專利。日本企業利用前幾十年的發展，積累了大量成熟技術，這些技術大都在日本國內已申請了專利，或者已經失效。由于中國實行知識產權制度比日本要晚，日企利用時間差和專利的地域特性，又將這些成熟技術申報為中國專利，這實際上也為國內縫機業的發展設置了大量的技術障礙；三是國內企業在對專利申請上自信心不足，急功近利。
眾所周知，發明專利需要在設計原理上有所創新，但大量已獲授權的日企發明專利文本顯示，這種原理創新并非遙不可及。以某日本公司一個關于縫紉機飛輪的發明專利舉例：該發明只是略微更改了縫紉機手動輪的結構，最大特點是是手動輪和輪轂間形成了一個槽，可避免線軸的縫線與手動輪或皮帶粘結。對于國內縫機企業而言，類似這樣的發明創新不少，但很遺憾的是企業往往由于對自身創新信心不足，或是圖申報周期短、見效快等原因將發明專利申報成實用新型專利，人為地使產品在創新等級上及技術保護范圍上打了折扣。
但可喜的是，最近幾年，國內縫機企業在發明專利申報方面已有明顯起色。2008年，國內縫制機械類的288項發明專利公告中，國內企業申報的專利已達101項，與2007年相比增長了23.3%，占當年發明專利總數的35%?？梢?，國內縫企已正視這些問題，加大了創新投入，轉變了專利申報思路。
國內縫企專利技術現狀分析及發展趨勢
從專利技術構成來看，目前我國縫機企業申報的專利主要偏重于產品外觀及功能優化、改進，原創性的發明設計較少，而且專利申報人主要是行業幾家骨干企業，中小企業持續申報專利的不多。
這與我國縫機業目前技術創新體系尚不健全，產品結構差異化進程緩慢有較大的關系。
從專利涉及的產品領域來看，最近幾年，刺繡機及零部件方面的創新較快，這兩類產品在外觀設計專利領域占有量已超過一半；而刺繡機類產品在實用新型專利領域占有量已超過了30%，發明專利更是超過了50%(2008年刺繡類產品發明公告為54項，占國內縫機類發明專利的53.5%，同比增長74.2%)，顯示了我國縫機業刺繡機領域持續多年的技術創新效果已開始顯現。這從2008年國際市場需求下降，而我國刺繡機出口均價大幅上升的事實中得到了佐證(2008年全年我國縫機業刺繡機出口量下降了9.8%，但出口額卻增長了10.43%)。
而在工業縫紉機領域，國內企業近年來技術進步非常明顯。除了專利申報量大幅提高外，以中縫重工、求精、舒普為代表的科技型中小企業開始活躍起來，這些企業的專利主要集中在特種縫紉機及常規機種的特殊功能上，專利技術的質量頗高，顯示了行業技術創新良好的發展勢頭。
據2006年-2008年專利數據顯示，目前我國縫機業已進入知識產權加速增長期。值得注意的是，由于我國發明專利實行的是申請18個月后才公開的制度，只有實用新型和外觀專利基本上可實現當年申請當年公告，因此行業發明專利數據都存在兩年左右的失真期。換句話說，目前我們看到的數據最新不超過2007年上半年，從行業實用新型和外觀專利階躍式增長的特點來看，我國縫制機械行業2007年、2008年申報的大量發明專利還未被公告，因此預計未來兩年行業仍將保持專利數量的高增長。在發明專利方面，很可能會打破目前日企為主的格局，出現中日兩國平分秋色甚至超越日企的局面。而隨著國家及行業在企業技術創新及知識產權方面的引導和推動，企業在技術創新方面的投入越來越大，基礎越來越好，成果必將更加豐碩，因此，我國縫機業知識產權的高增長現象很有可能會長時期存在。]]>
中國縫制機械協會相關負責人稱，這一收購標志著中國縫制設備制造行業中的民營企業首度海外收購告捷，也標志著杰克控股集團向國際化發展邁出了重要的一步。
據透露，“新杰克”出資4500萬元人民幣，以非承債式收購方式，主要收購兩家企業的品牌、技術、有效存貨及人力資源等，但不涉及債務及員工處置等。
在世界自動裁床行業中享有“奔馳”之美譽的Bullmer公司是世界三大生產自動裁床的知名企業之一，主要生產自動裁機、拉布機、裝布換布系統等產品。
擁有頂級自動裁床技術的Topcut公司在皮革切割系統領域和系統保護的復合線材(3897,47.00,1.22%)加工方面是世界領先的，是服裝、皮革行業以裁床為中心集成方案的提供商和服務商。
“新杰克”是中國縫制設備制造行業中的骨干企業，在經營管理、技術研發、制造能力、品牌建設等方面居于中國一流企業的行列，尤其是在針織服裝行業中具有良好的聲譽。
據杰克控股集團董事長阮福德介紹，新成立的Topcut－bullmer公司將會建立新的管理團隊和運營機制，既要整合裁剪領域的研發、制造和軟件開發方面的領先技術，還要利用“新杰克”在全球紡織服裝行業中的資源，以及在中國縫制設備制造行業中的優勢，實現更大范圍、更高層次的資源配置和優化，在自動裁剪領域中，傾力打造具有綜合競爭能力，可與行業先進企業競爭的生產制造企業。
“新杰克”將會借助Topcut－bullmer公司的高端自動化技術，加快高端自動化縫紉機的研發，并和前道裁床相連接，進一步加速杰克股份成為服裝、汽車、航空等行業提供成套方案的服務商和供應商。
同時，也借助Topcut－bullmer公司在汽車、航空等領域的影響力，進一步帶動杰克工業縫紉機加快進入汽車、航空等高端市場，加快企業轉型升級，提升杰克品牌的影響力。
2005年，國有控股上市公司“上工”曾成功收購縫紉機制造業王牌德國“DA”，引起國內縫制設備行業震動，也為中國企業樹立了一個跨國收購的樣板。而在此前的4月份，由于多種因素，致使杰克集團收購歐洲最大的縫制設備制造商——德國百福工業機械有限公司最終“流產”。
“并購百福的意外失敗，為我們積累了豐富的經驗，這次能順利成功收購就是最好的證明。”最終實現了“跨國夢想”的阮福德表示。
業內人士表示，杰克控股集團作為中國縫制設備制造行業中的民營企業，走出去收購國外企業，是一次重大飛躍，無論對企業還是對行業都具有重要意義。
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功能強大，性價比高
與其他國產單系統電腦橫機相比，它的優勢在于屏幕采用LCD工業顯示屏，圖形化界面，內存容量4M，可存入大量花型文件隨時調用；監控畫面可以顯示各種工作參數，可以在機器運轉前后進行調整，最大限度方便操作；制版系統還融合了織物工藝，直觀易懂、按需求調用組合，快速制版打樣。在速度、性能、功能都不輸于其他單系統電腦橫機的基礎上，它僅售5萬8，是國產同類機器中性價比較高的一款。
精馬全自動電腦橫機
運轉靈活，效率高
與雙系統的電腦橫機相比，掉頭比較靈活，效率比較高。在編織多色提花織物時，雙系統機可兩根色紗同時進線效率高；編織整片絞花織物時雙系統機可以一個系統編織、一個系統移接圈，效率高過單系統機，一般講可快1/3速度。而對于大量的單面組織織物，如局部絞花、挑孔、開領、明收暗收等應該講到目前為止，大部分的雙系統機也是單個系統編織（高精度高價位的進口機除外），從編織的實踐效果來看大同小異。而國內大多毛衫企業編織的織物多是簡單織物，從某種意義上講效率會高過雙系統機，是因為該機機頭橫向工作尺寸只有雙系統機的一半（0.58），機頭的回轉距小，機頭輕巧可適應對某種紗線提速編織。
與大電腦橫機搭配使用，發揮綜合產能
精馬JM系列的單系統電腦橫機運轉靈活，編織速度快，在編織簡單織物時所需成本比較低。進口電腦橫機每分鐘需要3、4毛，而JM單系統電腦橫機每分鐘只需要1、2毛。筆者建議，毛衫工廠用此款機器與“大電腦機” 配合高速編織“三片”，即兩個袖片、一個后片，將大大提高電腦機的綜合產能，在提高效率的基礎上節約成本。
對于毛衫企業來說，無論是想花最少的錢，為工廠的設備進行一個質的改革；還是要用最精細的計算方式，節約工廠成本，提高生產效率。都可以選擇JM單系統電腦橫機，為企業博得更多的競爭籌碼！
附表：JM電腦橫機的主要技術參數
| 針距 | 7G 12G 14G |
| 編織幅寬 | 52” |
| 編織系統 | 單系統，編織與移圈集成設計，可前后移接針，無機頭方向性限止 |
| 編織速度 | 采用AC伺服電機控制，最高速度1.2m/s，(視紗線及織物條件而定) |
| 導紗系統 | 三梭杠六組紗嘴?？稍诠ぷ鲄^內任何位置切換。配有輸紗系統安裝位置及接口。 |
| 密度三角 | 步進電機控制，24段密度選擇，細分可調0-650級 |
| 選針系統 | 采用特殊搖桿式選針器單針選針方式。 |
| 針床移位 | 采用AC伺服電機控制，2英寸范圍內的床位移動均由程序指令控制，同時具有各針位的微調功能 |
| 卷布系統 | 電腦程序指令、步進電機控制，24段拉力選擇，每段可調范圍0-99級，且卷布口距離板口線只有20mm，利于平收針。 |
| 保護裝置 | 斷紗、紗機、紗結、斷針、撞針、落布、倒卷布、浮紗、片數完成、移床未歸、電機過載、程序錯誤等自動報警。 |
| 控制系統 | 1)屏幕顯示：采用LCD工業顯示屏，圖形化界面，內存容量4M，可存入大量花型文件隨時調用。 2)監控畫面：可顯示各種工作參數，可在機器運轉前后隨時進行調整，最大限度方便操作。 3)制版系統容合織物工藝，直觀易懂、按需調用組合，快速制版打樣。 |
| 電源 功率 | 交流單相220V，采用CMOS技術，在停電瞬間又記憶功能。 裝機功率1.8KW |
| 體積 重量 | 長2.5米 寬0.75米 高1.85米 凈重約400KG |
協調發展比一枝獨秀更好田理事長表示，主干企業峰會是在行業發展持續放緩，國際經濟形勢日益惡化的背景下召開的。根據中國縫制機械協會信息部對業內96家主要縫制機械整機生產企業的統計顯示，今年一季度我國縫制機械行業延續了2008年的下滑趨勢，產量、利潤等指標同比均大幅下降，出口更呈現出明顯的萎縮態勢。一季度，我國累計生產縫制機械107萬臺，同比下降33.93％，累計完成工業總產值18億元，同比下降52.28%%，比2008年同期降幅增長了41個百分點。進入2009年，行業發展迎來了更為嚴峻的新挑戰。隨著全球金融危機影響的擴大，國際紡織服裝業短時期內下滑態勢愈演愈烈，國際市場對縫紉機的需求明顯萎縮，國產縫制機械產品出口結束了連續9年的增長，呈現大幅度下滑趨勢，降幅達到30個百分點以上，出口動力不足。
據了解，發起此次峰會的9家企業包括北京興大豪科技開發有限公司、飛躍集團有限公司、杰克控股集團有限公司、上工申貝（集團）股份有限公司、上海鮑麥克斯電子科技有限公司、通宇縫紉機股份有限公司、西安標準工業股份有限公司、浙江方正電機股份有限公司、中捷縫紉機股份有限公司。這9家企業占據我國縫機市場85%%以上的份額。
“面對這種形勢，企業應積極采取行動，把維護品牌、練好內功、加強創新、資源整合看成是企業未來發展的必經之路。”田理事長指出，在這種情況下，企業內部的精益化管理要加強，產品要更加專業化，思維要更加市場化，視野要更加國際化。企業間的重組和聯合，不應該是簡單的相加，而是要真正的尋找到互利合作的共同點，發揮互補優勢，創新盈利模式。“行業整體發展遠比一兩家企業領跑來得重要，這是經過多年摸索得出的經驗。”
加強合作理性競爭
浙江方正電機股份有限公司董事長張敏認為，在當前的形勢下，企業之間必須通過更多的合作來創造共贏，這就需要骨干企業實現信息共享，資源整合。“如何理性地開展競爭？一方面要尊重市場規律，另一方面企業在競爭過程中要進一步規范化運作。”
對此，田理事長提出了四點建議：一、以行業峰會的性質，增加主干企業之間交流的機會，會議的組織原則是自愿自主，增加企業的參與度。二、平等協商，通過協商解決問題，主干企業可以充分發表意見，求同存異。三、強調責任感，行業主干企業不僅擔負著自身發展的責任，也擔負行業發展的使命，應該有更強的大局觀。四、搭建信息交流的平臺，以透明化的運作機制，協調企業遇到的問題和矛盾。
“這次設立行業主干企業峰會（非正式）是協會工作的創新，是協會在解放思想、創新工作機制方面邁出的有里程碑意義的一步，體現了行業工作以企業為主體、民主辦會、自律發展的精神，是協會工作重要的組成部分。”田理事長認為，這有利于發揮骨干企業在行業改革發展中的帶動作用，從長期來看，有利于行業的調整、升級、資源整合及知名品牌的培育。]]>
紡織機械是鹽城六大特色產業之一，全市擁有骨干企業24家，配件生產企業100多家，其中高新技術企業16家，實施國家、省火炬計劃24項。鹽城紡機企業目前擁有紡織機械專利技術190多項，國家級高新技術產品7個，江蘇省高新技術產品19個，形成了包括前紡、織造、后整理、化纖、無紡布等設備制造齊全的產業鏈，全省50%的紡機企業都集中于此。
鹽城市不斷加強傳統裝備業的升級步伐，通過高新技術嫁接，紡織機械行業整體競爭力得到了加強，精梳機、漿紗機、假捻變形機等產品達到了國際先進水平，涌現出馬佐里(東臺)紡機、宏華紡機等一批國家級高新技術企業。在市政府的規劃領導下，以馬佐里(東臺)紡機等為龍頭的紡織機械制造企業，將主攻目標放在數字化、智能化、精密化方面，加強了關鍵成套裝備的自主研發，并加快了開清棉、梳棉機、并條機、精梳機、粗紗機等具有世界一流水平的全流程紡紗設備，以及新型整經機、漿紗機等前織設備，假捻變形機、超高分子量聚乙烯纖維成套裝備等化纖設備及毛絨織物后整理等設備的研發和制造，積極打造國際一流紡織機械特色產業基地。
鹽城市在加快傳統裝備業的升級步伐的同時，還加大了對產學研合作工作的引導，吸引一批具有自主知識產權的重大科技成果落戶于此。全市共有22個項目獲得過省重大科技成果轉化資金支持，達到蘇北項目總數40%以上。馬佐里CM500精梳機，奠定了企業在全國同行中的龍頭地位；宏華紡機參加了《漿紗機》國家標準的起草和修訂，成功取得了所在行業的話語權；江蘇省紡織機械工程技術研究中心充分發揮了科研單位的優勢，成為鹽城市紡機由“中國制造”向“中國創造”躍升的一股重要支撐力量。
為了保障紡機制造業的健康發展，鹽城市決定今后將進一步發揮政府職能、采取優惠政策扶持一些高新技術企業。這些優惠政策和措施分別是增強地方財政有效投入、按照集中財力辦大事的原則，加快建立高新技術產業發展基金；加強與銀行企業的對接交流，建立高新技術項目定期推薦制度，為企業爭取金融信貸支持創造有利條件；加快建立風險投資基金，搭建企業與創業投資公司溝通交流平臺，積極爭取風險資金注入本市的高新技術企業。同時市政府還支持符合條件的企業，承擔國家創業投資專項試點工作，引導幫助企業到深圳創業板上市；大力鼓勵企業與高等院校、科研院所聯合建立一批工程(技術)研究中心、重點實驗室，共同承擔技術攻關和國家、省重大專項，促進產學研三位一體，形成以項目為紐帶、風險共擔、利益共享的長效機制。]]>
從國際市場來看，能源原材料價格上漲勢頭趨緩，行業成本壓力會有所減輕。2008年是能源原材料價格上漲迅猛的一年，給機械設備制造業造成了一定的成本壓力，影響了行業經濟效益的增長。但國內經濟增長減速，以及受美國金融危機蔓延影響世界經濟發展也明顯放緩，能源原材料的需求增長速度減慢，價格已從高位回落。目前國際市場原油價格從高位大幅回落，鋼鐵、有色金屬價格也出現下降，由于各方面對未來世界經濟增長的悲觀預測，能源原材料的價格將難以重新上漲，而對未來機械設備制造業的成本壓力將有所減輕，有利于機械制造行業保持一定的利潤增長。機械設備制造業作為技術含量相對較高的產業，對能源原材料價格上漲的承受能力較強，盡管2008年以來利潤增速出現明顯回落，但依然保持了較好的經濟效益水平。機械設備制造業的長期增長速度和贏利水平將更多地取決于產品的附加值水平和技術進步的速度，這是機械設備制造業持續發展的重要基礎。
目前，各行業對自身產品結構也積極作出相應調整，對生產工藝、裝備設備不斷進行技術改造，自動化和大型化成套設備的開發為機械行業提供了先進、現代化的產品。未來相當長的一段時期內，對機械裝備的需求將穩定增長，但需求結構將不斷調整和變化。一般性產品產能過剩的情況將更加嚴重，高精尖產品、技術現代化產品和新領域產品需求將不斷上升。此外，道路、交通等運輸行業在推進結構調整、促進產業升級中，對機械產品的品種、水平、質量和性能的需求也將有較大提高。同時，機械行業自身進行產業升級和技術改造也需要大量先進加工設備和測試儀器。市場競爭加劇以及企業技術升級的速度加快，企業技術改造投資將保持一定規模，同時，國家政策也鼓勵企業加大新設備的投資強度，國內對高精尖機械設備產品的需求將不斷增加。因此，在很長時期內國民經濟的結構調整和產業升級都將對機械裝備工業形成較大的需求。]]>
新品不多亮點不少
與針織和印染設備相比，本屆展會紡紗設備新產品相對較少，多為在原有基礎上改進的機型。這一方面是受當前行業發展形勢影響，在發展低谷期，大部分企業放慢了推廣新產品的步伐。另一方面，不少相關人士認為，紡織機械新產品的研發周期較長，前兩年我國紡機行業經歷了一個繁榮期，企業集中推出了一批新產品，很難在一兩年內再推出創新產品。
雖然缺乏技術上的重大突破，但一些代表性的機型仍然引來了廣泛關注。青島宏大紡織機械有限責任公司展出的SMARO自動絡筒機，其主要技術指標、生產效率和穩定性都已達到國內領先、國際先進水平，具備了與國際上先進自動絡筒機廠商同臺競技的實力。SMARO自動絡筒機采用先進的控制技術和控制元器件，對絡筒工藝過程及紗路進行了全新設計，電氣智能化水平和穩定性大大提高。由于采用更符合紗線退繞需求的全新的紗路設計和最新槽筒傳動技術，使得卷繞速度最高可達2200米/分。實際生產中，一次捻接成功率95%，捻接接頭強力達到原紗強力的80%以上，毛羽、條干等技術指標均能滿足高端用戶的需求。
同為自動絡筒機，歐瑞康賜來福展出的最新型Autoconer 5采用Preci FX紗線智能橫動裝置取代了槽筒，開創了絡筒技術先河，保持了在絡筒技術上的領先地位。此次展會上，歐瑞康賜來福還展示了全部的轉杯紡設備系列產品Autocoro和BD生產線，并以全新性能特點使質量更優、產量更高。
江蘇凱宮機械股份有限公司此次展出的重點機型——GFA40/41系列電腦高速懸錠粗紗機，采用先進的電腦數控技術，去掉了老式粗紗機的錐輪機構、機械成型機構、快速升降機構、換向機構，使傳動部分完全達到獨立傳動，并采用電腦數控及伺服驅動方式進行聯動，是目前國內最先進的機電一體化粗紗設備?，F場展出的GFA40/41系列電腦高速懸錠粗紗機已被河北德凱公司訂購。
上海一紡機首次推出的CJ60A型棉精梳機在全機布局，執行機構的分離運動、鉗板運動、錫林頂梳運動以及各運動定時配合、控制系統等方面進行了優化和創新，達到了國際先進水平，設備正常運行速度在每分鐘450鉗次以上。陜西恒鑫精密紡織機械有限公司展出的HXFA299B型精梳機對車頭箱、鉗板運動相關元件尺寸結構進行了優化設計，大幅度降低了噪音，速度最高可達500鉗次/分。賽特環球機械(青島)有限公司展出的CMT997/998智能粗紗機運用先進的同步控制理念，是結合世界最新紡紗數學模型研發成功的可實現自動絡紗功能的粗紗機。這些設備也成為展會上的亮點。
切合技術改造需求
為了適應當前形勢下紡紗企業對投資少、見效快的技改型產品的需求，不少企業重點展出了有針對性的產品。
江蘇凱宮公司展出的緊密紡細紗裝置是在吸收國外緊密紡先進技術的基礎上研制的，具有技術先進、質量效果好、費用低、適合國產細紗機改造、易于推廣的特點。
寧波德昌精密紡織機械有限公司展出了集中吸風式的三羅拉潔麗紡和新一代四羅拉絢麗紡兩大緊密紡裝置，以滿足客戶的不同需求。這兩種緊密紡裝置適用于各類主流細紗機新裝或舊機改造，實現了紡紗企業長期追求的低耗、高效的效果。據介紹，此次展出的設備在原有基礎上又增加了自清潔功能，從而免除了清潔的不便，保證了裝置長時間高效運行。
節能高效適應性更強
展會被看作是行業發展的風向標，從本屆展會展出的紡紗設備中也可以看出未來紡紗設備的發展方向：節能、高效，適應性更強。
在本屆展覽會上，馬佐里(東臺)紡機公司展出了他們最新研發的DTM439型自動絡筒機。DTM439型自動絡筒機是一款適合生產高質量無結筒子紗的平民絡筒機，傳動機構簡潔而質量穩定，多電機獨立傳動與計算機控制系統適應了不同品種紗的生產需求。展會期間，馬佐里(東臺)有限公司訂出了7臺自動絡筒機。
隸屬于瑞士施威特技術集團的瑞士歇勒·施威特·梅特勒公司在本次展會上展出了一款用于筒子染色的精密卷繞松式絡紗機，此款機器在生產高品質色紗的同時，能夠有效提高染色工序的生產效率，還能大大降低能源消耗和污染物排放，在棉紡、機織和針織行業都深得用戶的認同。
賽特環球機械(青島)有限公司展出的CMT993/994節能電腦粗紗機運用先進的設計理念，可以配備自動落紗，其突出特點是主機功率只有9.75KW，被譽為節能專家。
針對羊絨等原料的生產加工要求，青島紡織機械股份有限公司展出了FB200-15梳理機、羊絨清梳聯合機、半精紡清梳聯等設備。FB200-15梳理機適用于對毛絨(山羊絨、駝絨、牦牛絨)的梳理，通過工藝創新，性能大大提高，產量高、節約用電、減少用工、節省占地面積；能有效地排除雜質、粗毛與二細毛，更加適應羊絨梳理過程中落物的回收；同時解決了因道夫電機溫度過高影響產品回潮的問題。羊絨清梳聯合機流程配備簡單，易于操作。整條生產線采用一個電器柜控制，大屏幕顯示，所有的工藝參數均可通過屏幕調整，簡單快捷。半精紡清梳聯合機針對半精紡原料搭配靈活多變、有些纖維易損傷的特點，梳理機有多種優選針布配置及多種濾塵方式供選擇；主要工藝速度全部變頻調速并配有適量的變換輪，方便用戶使用。 ]]>
古人云：“工欲善其事，必先利其器。”紡織行業領導人說：“振興紡織工業，首先要振興紡織機械工業。”古人、今人說的都是各個行業的發展都得有手段、有物質技術基礎。悟出的結論具體化一些，就是紡織工業要實現產業升級需要有紡織機械工業的支撐，需要提高紡織裝備自主化水平，紡織機械工業的發展要先行。
從危轉機莫失良機
國務院發布的紡織工業和裝備制造業調整振興規劃中，對紡織機械工業的現狀、問題與發展都進行了分析并提出了明確的發展要求，同時又采取了許多支持發展的措施?，F階段紡織機械工業得到高層領導如此重視和支持，確實歷史少有，真是大好發展機遇，可以說是紡織機械工業發展的又一個春天。在這大好形勢下，加快紡織機械工業的發展，確是一個良好的時機。
從服務于紡織工業產業升級的需求來看，紡織機械工業的發展無非是兩種形式：一種是外延式的擴能發展，目前看來已經不太現實，也沒有必要。一種是以企業技術改造為主的內涵式發展，可能會更好更快一些。這樣的發展方式符合國家的產業政策，要走這一條發展提高的路，是必須遵循的，也是形勢所迫。
隨著改革開放、科學技術的進步和國內外兩個市場的競爭，目前現有紡織機械產品的技術水平、制造工藝水平、產品質量水平和裝備水平，已難以滿足紡織工業發展的需求，造成了高性能紡織機械裝備主要依靠進口的局面。要提高紡織裝備自主化水平，面對紡織機械工業承擔的艱巨任務，必須加快紡織機械工業的技術改造步伐。
紡織機械工業企業在過去生產任務繁重的情況下，重產出、輕投入，重生產、輕改造，企業技術進步緩慢，在技術改造方面欠賬不少。目前面臨發展形勢的需求，政府不但重視而且從政策資金方面又給了大力的支持，正是紡織機械工業企業進行技術改造的大好時機。機不可失，時不再來。這既是形勢所迫，又使企業實施技術改造變成了可能。
抓主要矛盾突出重點
冰凍三尺非一日之寒。紡織機械工業企業的技術改造欠賬較久、較多，不可能在短時間內解決，不能操之過急。急于求成也不現實，只能抓住主要矛盾，突出重點，逐步解決。
抓住新產品研發這個方向進行技術改造。這里有雙層含義，一層含義是紡織機械產品有不少新的領域，生產新領域的新產品特別是在推進高新技術纖維產業化和應用方面，還有不少機械制造難題。加速實現高性能碳纖維、芳綸、聚苯硫醚、超分子高聚乙烯、玄武巖纖維、聚酰亞胺、新型聚酯纖維等高新技術產品產業化，生物質纖維素纖維、溶劑法纖維素纖維實現產業化等等。需要圍繞實現這些新領域、新產品的發展進行技術改造。另一層含義是圍繞加速紡織工業實施紡紗織造、印染和化纖行業技術改造需要，生產“新面孔”、新水平的紡織機械產品。要知道，紡織工業的技術改造絕不是實行“一頂一”的“加”法，而是要用“乘”法。要從源頭上開始，再不能生產那種將被淘汰的落后設備。
紡織機械工業調整和振興規劃明確指出：要提高紡織裝備自主化水平；通過加強自主研發和引進消化國際先進技術，實現具有自主知識產權的新型紡織機械技術的重大突破；國產紡織機械市場占有率由目前的60％提高到70％，使紡織工業由國際先進水平的紡織工業技術裝備比重提高到50％左右；要提高傳統紡織關鍵整機的技術水平；要加強產業用紡織品裝備的開發和產業化；要加強高效、連續、流暢等節能減排染整設備和能源、資源回收利用技術的研發和應用；要以提高專用基礎件、配套件可靠性為切入點，加大紡織機械專用基礎件、配套件的研發和產業化力度。]]>
一、加快技術改造，促進產業升級
一是協會發布《行業技術改造項目指南》，引導企業從光機電一體化縫制機械、特種工業縫制機械、高速多頭多功能刺繡設備、智能化服裝設備、關鍵零部件等方面加快技術改造步伐，提升創新能力，加快產品結構升級，增強企業市場競爭力；
二是以貫徹落實《輕工業調整和振興規劃》中“提升重點裝備自主化水平（工業縫制裝備）”為契機，積極組織行業骨干企業申報國家技術改造項目，獲取國家貸款貼息等政策支持，加快下游行業重點裝備的產業化步伐，提高行業先進制造水平。
二、組織實施國家科技支撐計劃項目《高效節能縫制設備》，推進行業自主創新
《高效節能縫制設備》項目是《輕工業調整和振興規劃》中“推進關鍵技術創新與產業化”的科技專項和科技部科技支撐計劃項目。協會為此發布了《關于高效節能縫制設備科研項目的實施意見》，希望通過該項目推動行業“十一五”科技發展指南項目的全面實施，突破制約行業技術創新進程的瓶頸，研發一批具有自主知識產權的關鍵技術和新產品，形成若干個具有自主創新能力的行業技術創新平臺，培育出一支致力于行業科技進步的人才隊伍。
三、加強行業技術創新體系建設，增強自主創新能力
一是利用并整合行業科技資源，以組織實施《高效節能縫制設備》項目為切入點，籌建行業技術進步促進中心，組織行業內外的科技資源進行共性關鍵技術的研究開發，加快先進適用技術在行業內大面積推廣應用；
二是發布并推動實施《關于推進縫制機械企業技術中心建設的若干意見》，建立布局合理、精干高效的企業技術中心網絡，切實增強行業創新能力；
三是建立健全行業知識產權保護工作的機構、制度和機制，切實保護企業創新成果，營造有利于促進技術創新的良好氛圍。
四、加快標準制修訂步伐，健全行業技術標準體系
在不斷充實和完善《行業標準制修訂三年滾動計劃》的基礎上，2009-2011年行業將實施58項國家及行業標準的制修訂工作計劃，保證每年制修訂18-20項標準，加快行業基礎標準和缺失標準的制修訂步伐，不斷完善行業技術標準體系，適應行業快速發展需求。從09年開始，協會將加大在檢測、試驗方法等重要基礎標準的制修訂投入，創新標準制修訂工作模式，提高企業在標準化工作方面的參與度，加快行業標準化人才后備隊伍建設，推動行業標準化工作邁上新的臺階。
五、組織產品質量攻關，加強自主品牌培育
一是要把質量管理上水平、產品質量上檔次作為行業當前緊迫而重要任務。產品質量是決定企業市場競爭力的關鍵因素，是品牌建設的核心內容，全行業企業都應把提高產品質量的功夫下到實處。行業今年在這方面的工作重點是推動骨干企業以德國、日本等知名企業為追趕對象，以產品進入一流服裝企業為目標，制定追趕世界先進水平的產品質量技術標準和管理規范，開展重點產品的質量攻關，以點帶面，分階段、有計劃、有步驟的全面提升產品質量；
二是引導和鼓勵品牌聯盟、企業并購重組，以提高產業集中度和品牌的綜合實力與影響力。
六、推動企業信用體系評價，倡導誠信經營
發布《縫制機械行業企業信用建設實施辦法》，采取分階段、分步驟、突出重點的方式，開展企業自評、重點企業測評和行業全面評價，以建立企業經營、服務誠信機制，構建正常的市場秩序，為行業健康和諧發展營造良好的市場環境。
七、加強產業集群建設，培育特色區域和專業市場，提升產業綜合競爭力
總結和推廣臺州“中國縫制設備制造之都”的產業集群建設經驗，進一步加強江蘇菀坪、江蘇海門、河北昌黎、浙江東陽、浙江諸暨、浙江縉云等縫制機械產業相對集中的特色區域培育和產業集群建設，通過政策支持、提升產業配套、建立區域服務平臺等措施，進一步提高產業集中度和綜合競爭力，擬三年內培育建設3-5個縫制機械制造基地（或都、鎮、鄉等）。
通過貫徹《輕工業調整和振興規劃》，積極爭取對上海服裝機械城、浙江東陽國際服裝機械城等專業市場培育和建設的政策支持力度，使各專業市場充分發揮地區輻射、網絡營銷、物流配送、品牌集成的能力，盡快成為擴展內需、拉動消費、支撐國產品牌發展的重要平臺。預計到2011年，行業將全面復蘇而進入一個新的快速發展期。屆時，全行業機電一體化縫制設備產品比重由目前的10%提高到50%，新產品產值率提高到20%，出口額年增幅恢復到10%以上，工業總產值年增幅及全行業利潤率達15%以上, 行業經濟運行質量將提升到了一個新水平，行業發展邁上由大變強的快車道。
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服裝行業的發展，勢必會帶動上下游產業的發展。但是在印度，作為服裝業上游產業的縫制機械行業卻并沒有表現出相應的發展速度。印度的縫制機械制造業基礎比較薄弱，本土縫紉機生產廠家大多以生產家用機為主，工業用縫紉機生產能力嚴重不足。另外，印度的縫制機械產業還沒有形成完整的產業鏈，零部件主要還是依賴于進口。
事實上，印度加大打造紡織服裝產業的力度，這給中國縫制機械出口提供了巨大的商機。中國作為印度的近鄰，是世界縫紉機的生產與出口的主要基地，生產縫紉機總量約為世界產量的70％。據中國縫制機械協會初步統計，2005年我國縫制機械行業共生產各類縫制機械1550萬臺，比上年增長11％。而海關總署的統計數據卻表明在2005年，我國縫制機械(含整機和零部件)對印度出口總金額達到13288.3萬美元，同比增長170.2％，其中整機(含家用機和工業用機)數量達到20.3萬臺，金額達到12756.5萬美元，同比分別增長177.79％和179.62％。印度服裝行業的迅猛發展，給中國的縫制機械行業帶來了巨大的商機。
另一方面，印度有可能成為繼中國之后的世界第二大服裝出口國家。近年來，印度服裝企業紛紛上馬購置縫制設備，我國的產品供應在印度市場現在已經開始吃緊，但是需求量還在上升。如今，中國的縫制設備企業均紛紛進軍印度市場，以求在印度這樣大的市場中掘得屬于自己的一桶金。許多縫制設備制造企業都開始在印度建立代理點，尋求代理商，并加大了在印度的品牌投入。
價格戰不能再打
中國縫紉機行業開辟印度市場已有10年時間了，經過不斷的服務提升，在印度已經取得了一定地位，但無限制的價格戰可能會造成印度市場的混亂，從而葬送中國縫制設備在印度的市場。印尼市場就可以作為一個前車之鑒，在印尼市場上，曾經一臺普通縫紉機竟然只賣50個美元，加上運輸費等各種銷售費用，幾乎等于是把縫紉機當作廢鐵來處理，所以現在國內的許多同行也都逐漸地退出了印尼的市場。
更深層次上，東南亞諸國的服裝行業的出口在全球已經占到很大比重，中國出口東南亞的縫制設備產品價格大大低于國內的銷售價格，當地的服裝企業勢必會從中獲利，進而給中國服裝行業的出口帶來巨大的壓力。中國的縫制機械產品檔次除了國內的幾個骨干企業處在中上游外，大部分還是處在中游的地位。出口印度的縫制設備產品主要是以普通平縫機和包縫機為主，占到工業用機出口的90％，產品的科技含量和附加值普遍較低。
另外，服裝行業作為印度的支柱產業，受到政府有關部門的大力培植，許多中小企業紛紛開辦服裝加工廠，迫于資金匱乏等因素，他們還是偏愛于價格低廉、質量穩定的產品。
有關人士指出，印度的大多服裝企業尚處在起步發展階段，在未來三到五年內，印度的服裝企業還是會更青睞于價格實惠的產品，這也造成了縫機產品在印度市場同質化嚴重的現象，也為國內有些同行大打價格戰埋下了陰影。
大力推廣高科技產品
中國縫制設備制造企業能否在印度掘到“金子”，取決于自身能否規范行為，維護市場穩定和公平競爭。而避免價格戰的頻頻發生，除了需要同行間的相互制約外，更需要國內的縫制設備制造企業突破產品同質化圈子，走產品差異化、系列化道路，不斷提高自身產品的科技含量，提升“中國制造”的形象，維護“中國制造”的尊嚴。
在印度市場上，中國企業也開始力推一些新型的機電一體化產品，這些新產品也亮相印度的各種展會。雖然目前這一塊銷售不多．但是空間很大，有望在印度市場有所爆發。
此外，印度的國情也給新產品進入其市場提供了巨大的空間。據有關部門統計：過去10年來，印度的電量平均每年增加5.5％，可是需求的增加幅度卻是12％。我國為應付國內電力需求的增加，每年增加2萬8000兆瓦的電力，可是印度電力的增加量只有4500兆瓦。印度政府甚至下令商店每星期休業至少一天，工廠只讓兩個班的員工開工。面對能源危機，服裝企業勢必會考慮購置高運轉速度、高效率的省電設備，以保證自己產品的交貨期。我國服裝行業近年來的機電一體化產品的發展趨勢，也使國內的縫制設備制造企業看到了新產品在印度市場的發展潛力。
當然，我國的機電一體化產品與世界一流產品相比，尚存在一定的距離，沒有完全掌握核心技術，我國縫制機械行業自主創新能力不足，離不開國內軟件業大環境的因素，而印度的軟件業發達，根據印度電子和計算機軟件出口促進委員會(ElectronicsandComputeroftwareExportPromotionCouncil)發布的消息，2005-06年印度軟件和服務出口達到234．9億美元，同比增長35．54％.]]>
無論是服裝生產設備的供應商還是使用者都曾試圖勾畫出自己理想中的現代化服裝生產全景圖。夢想照入現實，服裝生產現代化的理念有被認同，但無人知道服裝未來生產的具體形態是怎樣的。于是，供應商利用現代科技不斷創新所提供的產品和服務，并盡其可能地引領服裝生產企業向現代化生產方向轉型。以服裝設計環節來說，計算機輔助設計（CAD）軟件的使用率已經大幅提高。手工設計、打板、制版、放碼、排料的工作已經能夠被計算機所替代。作為一個輔助工具，CAD能夠符合設計師等服裝開發者進行數字化作業的期望。對CAD軟件供應商而言，他們不再局限于提供一個可以輔助打板、放碼、排料的工具，他們將CAD軟件從二維引向三維，增加面料優化設計、3D試衣等多樣功能，意圖帶給服裝生產更深層次的變革。
大家正致力于創造各自理想中的現代化服裝生產方式。理想是一面，現實是另一面，任何先進的產品和理念都會經歷一段適應、接受期。正如本刊記者再與CAD軟件接觸時獲悉的一樣，越發智能化的CAD軟件與使用者的接受之間差距仍在。盡管現代裝備的發展步伐無法與服裝生產的現實脫節，但總歸是前者走在前并帶動后者跟進，只要這種引領是符合生產規律的。
其實，很多服裝企業對升級現有生產的認可度也已經跟隨服裝行業面臨的內外經濟環境變化而提高。劇烈的競爭讓一些服裝企業考慮利用現代化裝備來武裝生產以獲得新環境下的發展優勢，盡管這種現代化離夢想還很遙遠，盡管有此理念的企業還是少數。
不管是否有進行現代化生產的夢想，困境已經迫使諸多服裝生產企業負責人開始絞盡腦汁節約成本、增加效率。如裁員一般的單純性成本壓縮方式已經不是解決這一問題的有效途徑，更何況許多服裝企業還陷于熟練工缺失的尷尬處境。如何優化生產，如何增加產品附加值……這些問題的解決在經濟疲軟時期更顯緊迫。能夠充分輔助服裝生產，特別是能縮減開支、提升效率、提升產品附加值的先進生產工具與設備成為當前服裝生產需求釋放的焦點?，F在，我們?？吹竭@樣的字眼：提升百分之幾的效率、降低百分之幾的能耗、壓縮百分之幾的成本……無論是供應商還是使用者也開始更多地以數字來衡量當下服裝生產工具與設備的能耐。在進行服裝生產升級的時候，供應商會提供怎樣的設備，使用者會選擇怎樣的設備，這需要多方面交流、了解。
夢想依然遙遠，我們先從本期的CAD軟件與成本控制的有關內容入手，一起來看現代科技深入服裝生產的理想與現實。]]>
我國縫紉機零部件生產制造體系是伴隨行業20世紀80年代由家用縫紉機生產向工業縫紉機生產的產品結構全面轉型和近10年來行業高速發展而快速建立起來，經過多年發展，目前行業已經形成了包括針類、梭類、軸桿類、針板、螺釘、特種零件、機架臺板、橡塑件等較為完備的零部件產業配套體系，成為世界縫紉機零部件最大的產銷中心。據不完全統計，行業有零部件制造企業1 000余家，其中骨干零部件企業100余家，主要分布在天津，河北昌黎，浙江寧波、東陽、臺州，江蘇菀坪、常熟、揚州等地區，2008年行業零部件產值約200億元。
2 零部件行業面臨的形勢
2008年，世界金融危機爆發，紡織服裝等下游行業對縫紉機的需求銳減，以出口和內銷并重的我國縫紉機行業的生產受到嚴重影響。2008年我國縫制設備行業工業總產值、銷售收入、利潤等主要經濟指標快速下滑，縫紉機年工業生產總值僅為270億元，同比下降34.1%，年產縫紉機1 300萬臺，同比下降27.0%，縫紉機及零部件對外進出口貿易總額為17.2億美元，同比下降10.9%。據統計局對我國縫制設備行業規模以上393家生產企業的統計顯示，2008年392家規模企業利稅總額下降60.11%，利潤下降73.62%。2009年上半年，全球金融危機繼續蔓延，實體經濟受到的沖擊更為嚴重。一季度，我國縫制設備行業工業總產值同比下降52.28%,產品銷售收入同比下降47.09％，利稅總額同比下降72.50％,連續一年多的大幅下滑趨勢在一季度依然持續，各類指標下滑幅度均在40個百分點以上，行業經濟發展形勢越發艱難。
作為緊密依托為整機配套的縫紉機零部件產業，不可避免地遭受到嚴重沖擊，受金融危機和整機產銷大幅下滑的影響，零部件生產定單急劇萎縮，企業生產經營者信心大為受挫，產能嚴重過剩，發展形勢不容樂觀。據不完全統計，2008年行業主要零部件企業產銷量同比減少約41 %，利潤總額下降約66 %，裁員比例高達50%，部分企業處于零利潤或虧損邊緣。與2008年相比，2009年零部件行業發展形勢更加嚴峻，大部分企業產量僅為去年同期的10%～30%，企業虧損面不斷擴大，發展舉步維艱，“維持”成為多數零部件企業當前發展狀況的評述。
3 零部件行業存在的問題
當前背景下我國縫紉機零部件行業面臨的困難和問題，既有全球金融危機所帶來的直接影響，也有零部件產業多年高速發展和粗放式擴張所帶來的深層次問題，主要體現在以下方面：第一，受金融危機直接沖擊，市場整體性需求減少，零部件產銷和利潤大幅下滑，設備閑置狀況嚴重，企業紛紛被迫裁員減薪，一線技術員工流失狀況嚴重，企業觀望、被動等待的情緒濃厚，企業經營者發展信心受挫。第二，受國家政策、產業協作模式等因素影響，近年企業用工、原材料、土地使用等不可控制成本不斷攀升，銀行銀根緊縮，整機的拖欠貨款回收困難，產品降價壓力大，企業生產和經營成本加大，流動資金短缺，部分企業難于維持正常生產。第三，產業集中度低，重復建設嚴重，無序競爭激烈。由于行業整、零協作關系相對松散，整機企業大都采用一個零件分幾家零件企業采購的做法，催生了一大批規模不一的零部件配套企業。特別是伴隨近10年行業的高速發展，大部分零部件企業通過原始資本積累后均紛紛改擴建廠房，更新設備，擴展產能，導致行業零部件企業的數量、產能快速膨脹，低水平重復建設嚴重，產品質量水平參差不齊，骨干企業占行業零部件產值比例不到20%，低質低價等惡性無序競爭嚴重遏制了行業的健康發展。第四，多年來零部件企業受單一配套模式限制，缺乏對市場發展把握的主動權，缺乏長遠的發展戰略和規劃，企業發展基礎較差，發展模式粗放，管理理念和管理模式相對落后，運營成本高，企業抗風險意識和能力較弱。
4 零部件行業應對危機的策略
4.1 挖潛降耗，加強管理，拓展市場，積極應對危機影響
為積極應對危機，度過當前發展難關，零部件企業一是要根據市場形勢發展和客戶需求，進行及時、適度的瘦身，通過縮小生產規模、裁減部分冗員、減少生產性資金投入、降低工薪、縮短工時等方式，使企業的生產能力與市場需求相適應，鼓勵員工承擔多個崗位，留住熟練工人，沉著過冬，等待時機。二是要挖潛降耗，加強內部管理，向管理要效益。企業應開源節流，酌情削減運營費用和可自由支配開支，加強現金流管理，注意防范供應鏈風險，積極回籠應收款，提高資金利用率，最大限度地減少收入和支出風險，收縮運營資金，維持企業正常運轉。三是要大力推行精益生產、6S管理、信息化管理等先進的管理模式，積極對企業內部生產制造工藝流程進行優化和科學配置，提高工作效率，降低生產成本和庫存，增加流動資金。四是要加強客戶的維護和管理。要關注維護好現有客戶，改善客戶服務質量，積極拓展新的客戶，保持與客戶之間穩定的協作關系，互相支持，共度難關，為行業經濟復蘇積蓄力量
4.2 增強信心，科學發展，加快改造，化危為機
在當前關鍵時期，“信心比黃金和貨幣還重要”。一是要樹立發展信心，客觀地看待當前國際金融危機和行業發展趨勢，相信困難是暫時的，堅定信心，立足長遠，合理規劃，堅持科學發展，提高發展質量和效率。二是要未雨綢繆，加快改造，積蓄力量，化危為機。要善于抓住危機中企業大部分處于收縮、停頓的契機，要看到下游行業對縫紉機高品質的不斷追求，堅持提高質量不動搖，加快技術改造步伐不動搖，通過加強工藝技術革新，推動裝備升級，加強職工技術培訓，增強品牌意識，使企業度過金融危機后形成新的競爭優勢，取得更大的發展。三是要進一步密切與整機企業的協作關系，積極支持整機企業新產品的零件開發與制造，加快由單一零件生產向零部件組件的設計制造方向拓展，提高產品技術附加值，創造更大的價值空間。四是要抓住當前國家宏觀經濟政策機遇，如國家先后出臺的40 000億元經濟刺激政策、十大產業振興規劃等，積極在輕工業、汽車、機床等與機械制造有關的重點振興行業中尋找機遇，發揮自身專業技術優勢，積極拓展零部件的配套領域，尋求企業新的經濟增長點。
4.3 找準發展定位，多元化拓展，加強協作，開辟新興市場
零部件企業應找準發展定位，以專業的零部件制造商的姿態面向世界和各個相關行業。鑒于當前企業單一靠縫紉機行業配套吃不飽、可持續發展能力不足的現狀，企業一方面要充分利用自身專業技術和裝備優勢，積極尋找相關聯產業的發展機遇，進入受經濟低迷影響較小的市場與行業，進行跨行業不跨領域的多元化拓展，擴大產業配套范圍，實現產業互補，為企業可持續發展注入新的動力；另一方面要抱團取暖，加強協作，共同開辟新興市場。零部件企業要充分解放思想，發揮各自專業優勢，建立骨干企業合作平臺，廣泛開展技術聯盟，實行技術互補，互通信息，共擔風險，抓住全球經濟蕭條的機會，利用縫制設備行業零部件企業的成本和技術優勢，以強有力的制造實力和整體的品牌形象，共同拓展國內外如汽車、五金、醫藥等新興行業的裝備零部件市場，提高接單和議價能力，為各企業承接更多的生產定單，實現多贏和企業的可持續發展。
4.4 加快產業整合與合作，優化產業結構，增強行業抗風險能力
目前我國零部件產業集中度低，企業數量和產能相對膨脹，單一企業實力較弱，企業管理和信息化水平普遍不高，裝備與制造水平與國外先進水平尚有一定差距。以汽車行業為例，中國百強零部件供應商年產量占國內不到50%的份額，而美國、歐洲前20名供應商卻占到本國80%的份額。因此，處于粗放、快速發展階段的我國縫紉機零部件產業結構進行調整、整合是發展的必然趨勢。
為此，具有國際發展眼光和立足本行業長遠發展的零部件企業，一方面要充分認清自身在行業的實力與地位，所具有的優勢與劣勢，要積極推動與自身專業相同，具有較大規模、技術先進、資產優良、有發展潛力的企業在技術、營銷、品牌、資本等方面進行資源整合或合作，組成具有國際競爭力的大中型零部件企業集團，提高行業集中度，避免企業之間的惡性競爭和無謂消耗，實現零部件產業的做大、做精、做強；另一方面要推動與骨干整機企業的資源整合。從產業發展趨勢來看，整機產業的整合要先于零部件產業的整合，但是整機產業的整合勢必會帶動零部件產業結構做相應的調整。零部件企業要充分利用好這種資源，依托大型的整機企業集團，建立更為緊密的合作關系，保護整機知識產權，為提高整機開發速度、產品質量和差異化的競爭優勢提供有力支撐，實現整零雙贏。
4.5 發揮協會中介橋梁作用，制定零部件產業發展規劃，引導行業健康發展
充分發揮行業協會、零部件專業委員會和地方零部件協會的聯動作用，緊密協作，多管齊下。一方面要通過發揮各類協會在金融危機中的組織協調與行業自律作用，最大限度地約束行業內部的惡性競爭，保護大多數企業的合法權益，營造公平、]]>
國際紡織制造商聯盟（ ITMF ）今年五月公布第31屆國際紡織機械裝運統計（ ITMSS ）的主要成果。這份報告涵蓋6種類型的紡織機器，即紡紗，變形，織布，大圓盤針織，平織針織及染整機械。2008年的調查得到133個紡織機械制造商的合作，代表一個全面的世界產出測量。
經過5年的大量投資，特別是在中國，2008年短纖錠子出貨量大大下降。相比2007年全球出貨量下降了-33 ％ ，至 864 萬錠。盡管如此，這仍然遠遠高于投資前的繁榮程度。到目前為止，這種新機器的最大出貨量被亞洲消化（ 831萬或96 ％ ）。中國安裝 369 萬，或者是全球出貨量的 43％，其次是印度（ 2.53萬或29 ％ ），孟加拉國（642,000或7 ％ ） ,越南（580,000或6.5 ％ ）, 印度尼西亞（ 25萬或2.9 ％ ）和巴基斯坦（ 238,000或2.8 ％ ） 。
2008年全球長纖（毛）紗錠出貨量略有下降,降幅為-3 ％至143,000。雖然亞洲的出貨量增長了17 ％至 115,350，主要因為印度和印度尼西亞投資增長，但歐洲（包括土耳其）下降-54 ％ ，總數達18700 。運往南美洲的數量幾乎保持未變，大約 7,000， 而2008年北美的出貨量再次為 2500。與前一年不同，2008年非洲沒有投資長纖錠子。2007投資火爆，達到 576,000 （較2006年增長 68 ％），2008年噴氣轉子投資下降 -66 ％，至19.565萬。亞洲再次成為主要市場，消化 143,350，或者73％。中國消化全球出貨量的比例達到 46％，或者8.92萬，其次是巴西，遠遠落后與中國，比例為 13％，數量為2.44萬， 印度比例為9 ％或1.77萬，巴西6 ％或12 000。土耳其2007年大量投資之后，2008年噴氣紡轉子出貨量大幅下降，由135800降至7500 。
2008年單加熱器伸拉－變形轉子（生產聚酰胺長絲）發貨量下降 -20 ％ ，至5230。中國是迄今為止最大的投資者，為4300紗錠，占總投資的82 ％，其次是泰國，430錠或8 ％ 。雙加熱器拉－變形轉子（生產聚酯長絲）的發貨數量下降 -34 ％ ，至163,000，回到投資前繁榮時期的水平。最大的投資者依然是中國，新紗錠為62600或占全球投資量的38 ％，其次是印度，為45,000或27 ％ ，敘利亞為1.08萬或7 ％ ，日本為7400或5 ％ ，越南為7,000或4 ％ 。
2008年無梭織機投資下降-34 ％ ，至44,800，標志著自2000年以來的最低投資水平，這一年的調查首次包括中國紡織機械制造商的出貨量。近4萬或所有機器的90 ％發送到亞洲。中國依然是無梭織機的最大投資國家，2008年安裝 28,600或占發貨總量的65 ％。印度和孟加拉國分別為3300和3050或7 ％ ，印度和孟加拉國位于第二和第三，接下來是印度尼西亞，為1700 或4 ％，巴西為830或2 ％ 。
此外，針織圓機出貨量較 2007 年下降 -21 ％至21150。
這是過去五年中的最低水平，，但仍大大高于2004年前的水平。亞洲是圓盤針織機器的首選投資地區，比例為 87％。中國是此類針織機器的最大投資者，為1.44萬或全球出貨量的68 ％。孟加拉國第二，為1070 臺機器或5 ％ ，其次是印度為850臺或4 ％ ，土耳其為600臺或3 ％ ，印度尼西亞和巴西各投資530臺或2.5 ％ 。
全球電子針織橫機出貨量減少不太明顯。2008年全球出貨量下降了7 ％至20,300 。大部分運往亞洲（ 88 ％ ），歐洲吸收了10.5 ％ 。中國是電子橫機最大的單一投資國家，采購8970 臺機器（ 44 ％ ），其次是香港， 7110 臺（ 35 ％ ） ，意大利為 1120 （ 6 ％ ） ，土耳其為760 （ 4 ％ ），柬埔寨為620 （ 3 ％ ）。
]]>審視并購動機
據媒體報道，至少有3家國內同行企業或與之關聯的企業參與了本次對百福集團的收購活動。它們有的憑借地利優勢以求捷足先登；有的頻頻高調亮相表示志在必得；有的悄無聲息發力試圖暗渡陳倉。雖然3家企業競購的策略和方法各不相同，但是殊途同歸，其結果都是無奈出局。
分析其中錯綜復雜的原因，我們需要重新審視海外并購的初衷。吸收國外先進技術，加快國內產業升級，站在我們自己的立場上講，這是無可非議的合理動機。“借梯登高”和“借船出海”，這類并購行為本身就是以獲取技術和品牌主要出發點，相信這也是3家國內縫企競購百福的異曲同工之處。雖然我們未能看到這些企業收購百福的項目建議書或可行性報告，但我們確信，其中有大量的篇幅講述了并購所能產生的協同效應，以及并購方與被并購方的互補性等。
當我們深入討論這種效應或互補性如何才能由預期變為現實所必須具備的前提條件時，千萬不要忽略了收購方整合被收購方行將面臨的一場兩難選擇——是維持還是改變原有的生產經營格局。因為包括百福在內這樣的標的公司，一般都具有技術領先、品牌卓著，但又因運行成本居高不下而連年虧損的基本特征，如果不改變其原有的經營架構，根本無法扭虧為盈，這一點，出讓其股權的原大股東肯定看得比誰都更清楚。如果對其作脫胎換骨改造則勢必推行所謂的“空殼化”計劃，而這一點則又是收購方會遭遇對方拼死抗爭并引起相關機構嚴重保留態度的原因?；剡^頭來再看這場百福競購案的最終結果：4月16日，百福正式宣布被一家原先并不知名的德國公司——Joahim Richter所收購。報道這則消息的媒體還不忘加了一句“收購完成后，將繼續雇傭大約300名員工，并在未來的幾個月中將開始新工廠的建設”。
這也提醒了我們：面對“雇傭當地工人”和“基本保持當地生產”這些“本土化”的條件，我們國內縫企以不菲價格支撐的、釜底抽薪式的并購方式顯然難以得到認同?；蛘哒f，在這種情勢下，有錢也買不來我們希望得到的技術和品牌。
辨析“明爭暗斗”
面對日益開放的資本市場，越來越多的企業涉足資本運作和產權交易，并將其作為自身發展戰略的重要組成部分。百福宣告破產后，這家縫機業的百年老店立即引起了同行，尤其是中國同行的濃厚興趣。欲將其納入旗下的買主們各顯神通，并由此拉開了一場競購百福大戲的序幕。
如何看待這種競購現象？國內媒體大多作了負面的報道，諸如“惡性競爭，中國企業失意百福并購”，“遭同行雙倍競價攔截，聯姻德國百福告吹”、“殺出程咬金，跨國并購面臨夭折”和“鶴蚌相爭，并購德國百福工業雙落空”等。
平心而論，這些報道或多或少都受到了某種先入為主觀點的影響。百福的出讓方需要盡可能多的競購者參與其中，以便實現其自身利益最大化，不同的競購主體因依據自身的條件和能力對標的公司價值估算差異而開出不同的收購價格，其實都無可指責。有充分競爭，是資本市場成熟的表現。
至于是否有惡性競爭，首先，得看看有沒有判別標準；其次，要看看有沒有給出結論的充分依據。如果沒有，我們只能將其視作市場行為，是商業運作。耐人尋味的是，在競購過程中，一些企業為了尋求政府支持，確實還動了不少腦筋，從中央到地方，動用了可以動用的所有人脈資源。應該說他們的愿望是好的，只不過最終的選擇權應該而且必須是市場本身。
媒體的報道給人一種國內同行企業將“窩里斗”的陋習延伸到海外并購市場的印象。在無法接受這種觀點的同時，筆者卻突發了另一種聯想：如果國內縫制機械行業在調整振興、轉型升級過程中真正把自身的整合先做好了，豈不是對外就可以減少乃至避免某些不必要的內耗呢？“攘外必須先安內”，這在全球經濟一體化的今天即使已不適用了，但如果把國內整合包括強強聯手真正做好了，國際整合肯定會順暢一些。眼光再放遠一點，今后或早或晚還會有我們心儀已久的著名縫制機械企業在資本市場上等待中國買主的光顧。
權衡利弊得失金融界分析人士認為，全球性金融危機給中國企業帶來了收購國外企業，以加快實現自身轉型升級的重要機遇。特別是今年以來，不少企業正熱衷于海外抄底并有所宰獲。這次競購百福沒有如愿以償，對于參與競購的企業而言是一次不小的打擊，但在失望和無奈的交織之中，是否能換一種思考方式來對待這種成敗得失呢？
海外并購，實際上是一把雙刃劍。眼下，歐美等金融危機的重災區，確有部分制造業企業正欲換莊且資產價格縮水，是買方出手的有利時機。但同時必須真正看清楚，接收的這些技術雖先進，但高昂的運行成本也是企業海外并購的潛在風險。
最近，國務院國資委主要負責人的一席話又一次提醒我們：海外并購如果超越了自身的資金、技術和管理能力，規模越大，損失越慘。說到底，對于收購海外企業的行為既不能全盤否定，也不能盲目提倡，必須量力而行，順勢而為。在對百福并購過程有限的公開報道中，筆者發現，一些企業存在急于求成的心態，從簽署意向書到準備達成正式協議，期間安排盡職調查的時間不足一個月。這樣的工作進程安排，很難讓筆者充分相信收購者已經真正做好面對由文化、稅收、信貸和法律等差異將導致經營成本的不確定性，以及未來整合過程中將面臨風險的準備?？傊?，千萬不要讓可能取得的收益掩蓋了潛在的風險。
并購百福不是中國縫機企業海外并購的第一例，縫制機械行業已有了先行者。同樣是媒體頗感興趣并稱之為“小吃大”、“蛇吞象”經典并購案例，如今已過5年多時間。不過，隨著時間的推移，“后并購時期”的風險正在不可避免的逐步顯現，這是一個必須接受的客觀事實。
由此，我們不難得出一個結論：經營海外企業決不輕松，“走出去”之路決非坦途。對于競購百福失意者們，筆者想起了一句常用的諺語：“塞翁失馬，焉知非福”。]]>
當前，產業調整是行業發展的主題。產業調整是多方面的，其中尋求服務領域的突破，在培育新的消費群體上做文章，是一條重要的途徑。對縫制機械行業來講，讓家用縫紉機重進家庭，既是一種戰略選擇，也是從滿足消費到創造消費的一次經營理念的飛躍。只有這樣才真正掌握了主動，掌握了未來。
從滿足消費到創造消費，是行業發展到一定階段的必然要求。創造消費主要圍繞以下兩個方面展開：一是不斷地開發產品新的功能，二是堅持不懈地培育產品的消費群體，兩者互為條件，又互為促進，從而達到創造消費的目的。有些企業家把滿足個性消費需求的行為也納入創造消費的范疇。
總之，創造消費與滿足消費是一組相對的概念，從經營理念上看，滿足消費更加注重生產環節，創造消費則在注重生產環節的基礎上突出了培育市場和引導消費的作用，區別主要表現在“主動”和“被動”上。近年來，把創造消費上升到自覺的層面上認識，用來指導生產和經營活動，是業內經營理念升華的一個重要的表現。
從行業角度看，創造消費不僅僅是簡單的新產品研發和推廣的過程，而是將行業發展與社會發展、人們素質全面提高、個性需求得到有效滿足聯系在一起，明確行業定位的過程?？p制機械產品的特點是機電一體化，計算機技術應用為其創造了無窮的想象和廣闊的市場空間。
家用縫紉機重進家庭，絕不像歷史上普及家用縫紉機那么簡單，“新三年、舊三年、縫縫補補又三年”的時代早已過去，生活水平的提高使家用機喪失了原有的功能，決定了新家用機不再是傳統意義上的替代手工勞動的縫制工具，它的推廣要融入更多的文化要素和時代的特點，與勞動技能培養、豐富文化生活、滿足人的全面發展需要結合起來。在追求個性化發展的時代，家用機的推廣一定要突出個性化的特點，與網絡技術聯系在一起，成為一種讓人感到放松、讓人的身心感到休憩的工具。]]>
國產新技術裝備高調亮相
從整個展會的情況看，國外廠商的設備水平仍然是國際領先水平。但隨著國內紡機事業的發展，國內紡機制造水平也大幅度提高，許多企業在本屆展覽會首次推出新產品。青島宏大紡機帶來了最新款自動絡筒機和梳棉機 上海二紡機展出新型粗紗機，錠子由單電機傳動，與以前的粗紗機相比能耗降低15% 上海長勝紡織品公司展出最新型冷轉移印花機，節約用水2/3，排放水回收率達90%，該項技術已獲得國家專項資金支持。上海太平洋機電公司負責人說：“我們參展代表著公司的整體水平，所以竭盡全力做好各項工作，在展會中突出我們的整體優勢。”
在無錫集聚公司展出的網格圈產品中，有幾個格外引人注目。在聚光燈的照射下，經緯線交織著對光線不同角度的反射，使整個網格圈形成玫瑰鉆石般的光芒，其中兩條封邊又象兩道細細的金色光環包圍在整個網格圈的兩側。平?？磻T了白色、黑色網格圈的參觀者無不嘖嘖稱奇。這就是無錫集聚紡織器械公司新推出的被稱為實現了“抗靜電網格圈表面零電阻”歷史性突破的金屬化網格圈。據無錫集聚公司總經理華衛國介紹，從2004年無錫集聚公司取得導電纖維嵌入網格圈的實用新型專利，并成功將產品推上市場5年來，灰黑色的涂碳緯線型抗靜電網格圈幾乎成為全球所有網格圈制造廠和使用廠的基本選擇。網格圈抗靜電技術也似乎在達到106KΩ電阻率之后就停滯不前了。市場對防堵性能更好、電阻率更低的新型網格圈充滿了期待。此次展會無錫集聚公司推出了多種新型抗靜電網格圈，其中運用碳納米材料改性的整體性導電網格圈，由于碳材料不僅深入緯線，也深入經線的單絲內層，使產品表面的電阻率大大下降，達到了103KΩ以下，受到用戶的歡迎。
在電子儀器方面，山東萊州電子儀器公司推出了國內最新型YG171Lj靜電式紗線毛羽測試儀，受到了參觀者和棉紡企業高度評價。YG171Lj靜電式紗線毛羽測試儀，用LED光源將紗線、毛羽投影成像，用高速計數技術采集遮光信號，由計算機進行信號處理、計數統計、顯示、打印，可對紗線主體施加靜電，使紗線的毛羽在靜電作用下豎直，以便于監測其真實長度和數量。這一全新測試手段的出現，將改變企業的測試習慣。據公司負責人介紹，該儀器技術居于國際先進水平，填補了國內空白，為用戶企業控制紗線品質，提高產品質量起到了巨大作用。
民營企業占據半壁江山
在以往的展會上，主要展館一般都被中紡機集團和太平洋機電兩大國有紡機集團占據。而在本屆展會上，這一格局完全改變，民營企業與國內兩大紡機集團同臺亮相，同臺競技。
昆山凱宮、浙江泰坦等近幾年涌現出來的民營企業，其設備水平令業界矚目。昆山凱宮的新型高效能精梳機達到世界先進水平，設備運行速度達到每分鐘400鉗次以上 浙江泰坦的的劍桿織機速度達到400轉/分 同和紡機展出的新型緊密紡羅拉和磁性緊密紡羅拉擁有世界首創技術。這些新生力量正在迅速改變國內紡機業的競爭格局。
面對新生力量的挑戰，太平洋機電集團老總李培忠坦言，民營企業在某些產品上確實給國有企業帶來很大的沖擊，但是他們往往只精于單項產品的生產，難以形成系列和規模 而且民營企業追求低成本生產，使得產品及零部件的制造水平較低，價格相對低廉，無法向客戶提供成套設備和工藝解決方案。
相比之下，國有控股企業集團具有豐富的制造經驗和較強的整體研發實力。比如本屆紡機展上，上海二紡機不僅為用戶提供設備產品，還準備了集工藝、設備、方案于一體的整體解決方案 作為專業制造棉紡牽伸產品的無錫集聚公司則在展會上提出了“產品開發+技術服務”的全新牽伸技術解決方案。提供整體解決方案，既是國產紡機向國際接軌邁出的重要一步，同時也成為國有企業與民營企業面對市場競爭打出的新王牌。
國產劍桿織機異軍突起
在眾多的專業觀眾中，有的對高檔次設備感興趣，有的青睞便宜實在的國產紡機，但據了解，真正下訂單的買家少之又少。然而與其他產品相比，國產劍桿織機卻引起了買家的關注。上海中紡機、浙江泰坦、浙江奔特公司、廣東豐凱等10多家企業展出的織機各具優勢，在參展設備數量較少的情況下其規模特別引人注目。
據業內專家分析，出現這種情況與國內市場對劍桿織機需求量上升有很大關聯。
我國織機技術改造路線是按產品分檔次、分層次改造，針對我國實際應用狀況，重點發展國產中高檔次的織機。劍桿織機的適用范圍主要是色織物、裝飾織物、毛織物、起圈織物、起絨織物、特種工業用織物等，最大幅寬可達4.6米。當前應用廣泛且有效益的是織制粗支厚重牛仔織物、真絲領帶織物、窗簾類裝飾織物、商標織物、高支服飾織物、差別化纖維類仿真織物、混紡交織織物等的設備，因此棉紡織企業開始對工藝、設備進行調整，以求盡快適應市場格局的變化。而與劍桿織機形成鮮明對照的是，今年棉紡織企業購買噴氣織機的寥寥無幾，這表明市場對薄型棉織物需求減少。
本屆上海紡織工業展雖然在展出面積、火爆程度上都不及以往，但還是給我們的參展商、參觀商及業內人士傳達了重要的信息——國產紡機業正在蛻變，明天的紡織業必將充滿希望。]]>